数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤,将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作,必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况,制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计,改造设计一般步骤如下:
(1)对加工对象进行工艺分析,确定加工方案被加工工件既是机床改造依据,又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件,其加工方法不同,对机床的要求也不同。
(2)分析改造机床。确定被改造机床类型,在确定机床改造方案时,可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型,然后对选定的机床进行认真分析,了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等,分析机床能否适应改装要求以及经济性等,确定改造机床的型号。
(3)拟定技术措施,制定改造方案,根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况,拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中,应该充分进行技术经济分析,使技术的先进与经济的合理性较好的统一起来。
(4)进行机床改造的技术设计。
(5)制定机床的改造工作图。
(6)整机安装、调试。
在选择数控机床系统时,需要综合多种因素,如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等,如选择三轴立加加工模具时,可选择Fanuc0iMD-A或三菱M70-A,加工产品时,可选择Fanuc0iMD-B或三菱M70-B,在选择五轴立加时系统建议选用西门子840D或者Fanuc31i,如果用来教学的话,可以选择华中或广数的五轴。在加工要求不高、预算有限制的场合,可选择国产数控系统或台湾系统。据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
检查变频器运行时是否有异常现象。(1)环境温度是否正常,要求在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;(3)显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符;(4)用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味;(5)变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅;(6)变频器运行中是否有故障报警显示;模块损坏引起。
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