沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为强制间歇式、连续生产式;按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。
整机组成部分
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分:⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒;⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统;⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。
沥青搅拌站是由多个部分构成的,成品料仓虽然只是其中的一部分,但是的作用却至关重要。这里小编要重点强调一下了沥青搅拌站成品料仓的构成、功能以及配置依据,便于大家了解。
成品料仓的仓体是有三个储存仓组成的,而且每一个储存料仓都装有声学和光学警报的料位器;同时,依据运料小车的大小,每一个储存仓还都有一个进料口。它的门是由电气动操作的,所以在进料结束关闭之后,就能防止热量的损失。
不仅如此,每一个储存仓的放料门保温也都是通过电热管加热导热油并由温控器来控制的,可以做到操作便捷高xiao。就成品料仓自身而言,它已经非常优越了,但还是需要根据客户的特殊要求而配置的,并且应适合搅拌设备的整体布置和特殊状况。
沥青搅拌站中水泥仓的定期检查和更换项目
水泥仓作为沥青搅拌站的重要辅助设备之一,主要是用于储存水泥骨料的,像这样的大型设备更应该要注重的就是它的安全性。也就是说,必须定期检查和维护沥青搅拌站中的水泥仓。
沥青搅拌站的水泥仓不仅定期检查更安全,还需要定期清理,除了除尘器不需要更换,只要保证其清洁之外。其他的很多零部件一旦损坏之后就要及时更换,以免对其造成不良影响。
比如说要定期检查沥青搅拌站水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常,以及水泥仓的各个密封零件是否正常,并养成定期更换的习惯。在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后,注意仓内不能留有任何水分,否则仓体内很容易就生锈。
检查过程中还不能忽略了沥青搅拌站水泥仓的各个线路,使其保持畅通;在散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。
在清洗滤芯之前,尽量用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用,否则会生锈;同时滤芯也要反复的清洗,同时也要及时更换。
沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分,其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。另一方面,需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀,同时也防止零件发生疲劳损坏,如断裂、表面剥落等现象。为了使冷湿骨料在有限的时间内,能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求,不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布,而且还需要为其提供足够的运行时间,这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。
沥青搅拌站主要用途该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。经调查、试验、分析、比较可知,下面层的选择余地较宽,所以可以采用AG-201级配类型。沥青搅拌站整机组成部分沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
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