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保持开松机安全，这些步骤不可少

开松机也是一个大型机器，要保持它长期的安全运作，这些步骤也是必不可少的：1.在启动后喂入作物时，一定要等机器达到正常运转时，并且均匀连续的喂入。2.工作是要随时观察电机，注意减速机 的转速，声音及轴承的温度。3.工作人员工作时要将衣服衣袖扎紧，并带上口罩和工作帽，站在加料口的一侧工作。4.喂入作物时，为了避免机器的损坏和人身事故的发生，要注意原料是否有坚硬的物体。(1)开环：检测位置在匀整牵伸区的输入处，控制位置在匀整牵伸区的输出处。5.挂皮带时绝盛宝特对不允许进行机器维修和保养。6.处理机器问题时，一定要等关闭发动机停止运作后。

这些事项很多也是一个小细节，只有确保小细节的到位，机器也会更好的运作。

开松机的发展方向和地位

也许很多朋友对于开松机是一个什么样的机械并不熟知，是的，这种机械非常的，并非一般的通用机械，在纤维开松和棉花开松中占据着重要的地位；纤维混合的均匀与否，棉花是否弹的够疏松，于一款好的开松机是离不开的；

目前，由于市场中对于混合纤维的均匀度要求越来越高，而这些纤维的均匀度的高低，又直接决定了非织造布的拉力和透气性的指数的高低，而开松机正是对混合纤维的均匀度起决定性作用的机械媒介，传统的机械设备是难以达到高水平的均匀度指数的；时下，德国某家公司研发的气流开松机，对混合纤维的高度均匀度有良好的作用，而目前我国尚未出现；淋膜无纺布比复合无纺布比较有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。

棉卷质量至少要控制以下四个内容：

1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的，而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明，杂质容易在后部加工中除去，也可以在漂练加工过程中除去，而棉结在印染加工过程中较难除去，带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态，故必须单独加以控制，不能与一般杂质混同控制。在械针打盛宝特手处理的棉卷上这种差别就较小，内层重量大约比外层重1。有了这三个数字，再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系，求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化，但若工艺处理过程不变，其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。