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双工序数控开料和双头数控开料机区别

许多预备购买数控开料机的客户，无法辨明双工序数控开料与双头数控开料机，也不知道他们直接有何差异，还有不少客户认为是同一机器，这两种机器差别很大，请一定要辨明，避免买错机器，造成不必要的损失。

双工序数控开料机，是指可以装置两把不同的刀具，两个机头可以主动换刀，需求用到哪把刀雕琢，哪个机头机下来进行雕琢，另一个主动上升。两个机头无法一起作业，他的优点是可以主动换刀，省去了人工换刀的费事，减少了差错，提升了功率，所以做出来的木匠产品作用好、层次高。四工序开料机是一款能够自动换刀对板材进行加工的数控机床设备，四工序开料机选用4个主轴，可对于客户的定制板式家具和橱柜门等加工，不同的工艺技术而自动换刀进行加工，换刀速度快，四工序开料机是一种两用设备，做定制家具和橱柜门也选择四工序开料机。

双头数控开料机，也叫一拖二雕琢机，仅仅指在一个龙门上装置了两个机头，这两个机头是一致操控的，装置相同的刀具，走相同的途径，就是雕琢一次可以出两块板，他的优点是，功率高，一次两块。可是假如遇到换刀的时分需求人工进行换刀，合适造型少，换刀少，大批量产品的客户。这两种雕琢机功用不同，作用不同、功率不同、层次不同、价格也相差不少，所以广大客户在购买数控开料机的时分一定要认清这两种机器的差异，以防买错机器。数控开料机购买注意事项随着木工行业市场的持续繁荣，许多木工企业都在不断的更新生产设备，来减少人工、提高生产效率，数控开料机成为了较好设备。

四工序数控开料机和直排加工中心开料机有什么区别

目前对于刚接触板式家具这个行业的客户来说，是选择四工序开料机还是直排换刀加工中心，它们两者之间有什么区别？

四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型，但是四工序开料机做柜体的速度还是有限的，单独做一个造型四把刀够用了 ，但用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的数控加工中心。3、圆锯机一次性作业时间太久为了加快生产，一天作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。

直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。特点在于门板花型雕刻，橱柜门花型比较多的，大于四把刀的。做门板多，少量做柜体雕刻，可以选用直排换刀工中心。若是大量做柜体开料，不提倡用这款机型。直排换刀加工中心的价格方面，一般比四工序贵些。四工序开料机优点四工序开料机是一款经济型的板式家具开料机设备，机器结构由四个主轴组成，气动切换。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。

四工序开料机的工作原理

目前的四工序数控开料机在市场上占据很大比重，尤其是新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当做的的机型，且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体，而且价格也比其他开料机价格低，因此受到很多小型板式家具厂的青睐。

生产销售四工序开料机的厂家不在少数，而且在网上随便一搜都会出现很多，不过很多厂家实力怎样，设备质量怎样，不是打几个电话就能确定的。除了实地考察之外客户的口碑更是一剂定心丸。今天我们来看一下四工序开料机的优缺点。

四工序数控开料机有哪些优势

1.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。

2.操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也完成开料打孔的功能。

3.价位比换刀机器更便宜 ，且换刀速度快。

4.一次对刀开机后全部完成，减短换刀、对刀的时间，非常适合加工一个多次换刀的产品。所以，对于很多加工厂来说，四工序开料机既能的完成柜体的加工，又能完成门板雕刻花型的加工，属于好的一款机器。

全自动上下料开料机比一般开料机有哪些优势

适用范围：

家具：板式家具、办公家具、定制家具、橱柜、衣柜、木门、床头柜等。

木制品：音响、游戏机柜、电脑桌、乐器等。

板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB，动车内体，抗倍特板，环氧树脂，ABS，PP/PE等碳化混合物

全自动上下料开料机产品特点：

本机适用多元化复杂性产品加工或多样加工，用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣形等。

钢结构无缝焊接回火时效处理，刚性强，坚固不变形。

本款机型采用意大利原装进口主轴、日本高速伺服驱动系统、行星减速机等进口部件，性能稳定。

斗笠式自动换刀系统、刀库容量8支（可选配），换刀时间仅需4秒。

双轨双边传动机台，属重切削性加工机型。

采用真空吸咐台面，可吸咐不同尺寸的板材，开料板件宽25mm。

集中自动注油润滑系统，延长机器使用寿命。

设备带有自动保护设计，定位气缸不关闭，设备无法进行工作，避免主轴刀具与定位气缸产生碰撞，以免损伤设备及刀具。