“在库存货”:主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等,主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
三、同仓库的调拨
员工在PDA手持设备中,手动输入仓库,即可生成一张调拨单。
员工利用PDA扫描出库和入库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可
当任务拣完,点击提交后,这些物料在WMS中的库位也就会改变,方便下次找货。
四、报废
主要针对在不良品仓的物料报废的。
在WMS中创建报废单,填写好报废仓库、物料和对应数量,如果数量不足则不会创建单据成功。
在报废过程中,系统会显示出库库位,员工利用PDA扫描出库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可。
当任务拣完,点击提交后,在WMS和SAP中的就会减少这些物料库存,同时任务会变为已完成。
五、库存重检
主要针对过期的物料进行重检,看看哪些物料是可以继续使用的,哪些物料是需要报废的。
在WMS系统中,会自动生成这些过期物料的重检单,也可以手动创建重检单
在重检过程中,员工利用PDA扫描库位条码,在扫描物料条码,然后输入良品数量、不良品数量。
重检完成后,点击提交,即可生成重检明细表,了解每个物料的重检情况,多少良品,多少不良品的。
重检为良品的物料,则会再延长半年的使用期限。
通过WMS出入库业务流程的解析,我们不难发现,WMS是通过策略生成任务指引,引导仓库人员使用PDA进行作业的。仓库管理系统定制开发
生产入库:
按照生产计划,在ERP系统中创建备料单,并通过接口同步到WMS系统中。
WMS自动生成配送计划,并生成拣货任务,拣货员按照系统指引拣货,随后配送员或AGV运送到产线即可。期间,作业任务,物料到达产线都会有系统通知。
生产线生产完成后,就进行装箱包装,通过WMS打印标签条码,进行贴标,并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中,随后按照入库计划,进行生产入库即可,流程与采购入库基本一致。
而生产过程中产生的退料,则生成质检任务,质检后良品上架,不良品移到不良仓库,报废品移至报废仓库。
成品出库:
通过ERP系统创建发货计划,并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单,并按照备料策略自动锁定库存,按照波次计划,自动合并将货单。
随后WMS自动生成拣货任务,并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后,按系统指引拣货,使用PDA进行打包装箱,并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。
仓库所有作业的流程信息数据,都会实时同步到WMS系统,并生成多维度多种类报表,供管理者查询参考。
经常看到有人问仓库系统软件哪个好,到底应该选哪一个仓库系统软件。确实,目前市面上的仓库系统软件数不胜数,想要从中挑选一个好用合适的仓库软件,十分困难。在此,我们介绍一下标领的WMS仓库系统软件,其功能强大实用、操作简单,支持多行业应用场景,适合各种行业使用。仓库管理系统定制开发
标领WMS仓库系统软件,具有许多实用功能,如物料供给管理、出入库管理、质检管理、库内管理、配送管理等,满足企业在仓库管理的各种需求。
一般,在传统仓库作业中,进货、出货、退货、盘点等工作都比较繁琐,很多环节需要手工填写相关数据、信息,容易出错,效率也低。
在标领WMS仓库系统软件中,会配置仓库作业条码打印机和PDA,员工只需要通过PDA扫描条码作业即可,无需手写工单,能缩短作业时间,还能提高作业的准确性。
此外,通过PDA扫描条码,还能将仓库货物的信息实时同步到WMS仓库系统软件中,商品库存一目了然,系统软件和PDA都可以轻松查看查询。
标领WMS仓库系统软件还能智能生成并分配任务给仓库工作人员,同时利用消息通知功能,提醒仓库人员去完成相应的任务。
也正是因为条码技术和PDA的运用,标领WMS仓库系统可以对仓库作业各个环节的数据进行自动采集,并对数据进行多维度分析,并生成各种数据报表,为企业管理层提供参考。
标领WMS仓库系统软件操作简单,功能强大,很多企业都在用。
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