金刚石钎焊时存在着许多急需解决的难点:
要求钎料对金刚石和胎体有良好浸润性和结合强度;钎焊材料及钎焊工艺的选择要保证金刚石的稳定性,以减少或避免钎料对金刚石的侵蚀;由于金刚石和金属基体的热膨胀系数差异较大,因而焊接残余应力也较大,降低接头的强度;
钎料的熔点要高于金刚石工具的工作温度,所以应寻找熔点较低并与金刚石膨胀系数接近的金属(合金)材料作为钎料,再考虑加入某些活性元素以改善对金刚石的浸润性和亲和性,达到既能粘结金刚石又能满足胎体机械性能的目的。
电镀金刚石磨边轮与修边轮:
抛光线所用金刚石工具中,磨边轮对瓷质砖坯性能敏感。同时与磨削量、设备状况、调机水平关系密切。所以必须根据不同的抛光线和砖坯品种正确调整胎体配方和金刚石,才能达到理想的使用效果。
瓷质砖越硬、脆,磨边余量越小,越容易崩面,磨边难度加大,这种情况下要调整磨边轮的硬度,合理控制金刚石的出刃高度,可达到满意的效果。
电镀金刚石锯片外观分类
连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
金刚石锯片、鹅卵石锯片、混凝土锯片、金刚石刻纹片,金刚石开槽片,金刚石切墙片、金刚石切桩片、鹅卵石锯片、混凝土锯片。
用途:用于不锈钢、冷扎铁、实心铁、汽车门窗卡条(包不锈钢)、高碳钢、低碳钢、轴承钢,中碳钢等切削。切割各种壁厚的型材、棒材,直线性能,切断面光洁刺。
电镀金刚石锯片锯切深度
通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时,锯切深度可控制在1mm~2mm之间,与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时,应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。当对加工表面有要求时,则应采用小深度切削。
异形品砂套用在胀胎上,所涉及的属性字段有直径、磨料、可供粒度和应用材料,其中磨料和应用材料不再赘述,可以参看砂卷的属性值;直径:10mm-100mm供选择;可供粒度:范围为24-320供多项选择;
砂布磨头所涉及的属性字段有形状、直径、磨料、可供粒度和应用材料。形状:圆柱形和锥形;直径:范围为6mm-25mm;可供粒度:范围也为24-320mm;
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