热熔焊接操作 铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙 < 0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。 测量并且记录拖动压力(P拖)。 放置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(P拖)+焊接规定压力(P2)。这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时,降至拖动压力(P拖)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。
了解了高频焊接原理,还得要有必要的技术手段来实现它。高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统,高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成,它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成,它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压,排除钢板表面的氧化层和杂质,使钢板完全熔合成一体。无论是电熔管件还是电热带,都是阻性负载,所需的焊接热功量为Q=U2t/R=I2Rt。
在固态高频焊机焊接过程中,把所有的焊机功率都输送到工作线圈的能力是由线圈的阻抗(负载)和变压器输出电压与输出电流二者的比率之间的匹配决定的。如果这些数值没有调节至相等,则焊机功率就不可能完全输出到线圈。高频焊接的过程中生产线受到各种负载的变化,而焊缝的质量又跟随负载的变化而变化。如看似封牢,但用手轻拉防水板即可撕掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致,应调整热封时间或更换不同材质的感应膜。我们所需要的是持续稳定的输出,这是高质量焊缝的必要条件。
热风预热与塑料焊条挤出与一体,结构合理,操作方便,焊接连续、工作、挤出压力大,使焊接强度大提高,是对各种热塑性塑料进行焊接加工的理想产品。热风具有连续可调电热温控,自送性风源,挤出部分具有先进的温控系统,直接显示焊条融化的温度,挤出速度调节方便,采用螺杆式送料,焊接时挤出压力大,低温保护系统灵敏。自动脱漆热熔焊接机,可以实现免脱漆、不用加锡、自动脱漆焊接电机引出线。
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