在产品开模前,对其进行相关的模拟可以很好地解决以上问题。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。相对于传统的试验方法,对其进行虚拟具有如下明显的优点:1.减少试验次数和试验成本。2.可以直观动态地显示整个跌落碰撞过程各种物理量的变化。3.不仅可以观察产品的外部特性和现象,而且能观察产品的内部特征及现象。4.边界条件方便控制,可重复性好。5.设计初期进行模拟可及早发现产品的特性,并减少问题的发生。
跌落试验又名“包装跌落测试机”,为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。从而根据产品实际情况及范围内进行改进、完善包装设计。参照标准:GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落
概念跌落试验的原理——将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上,评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。不仅可以观察产品的外部特性和现象,而且能观察产品的内部特征及现象。跌落试验,又名drop test/HG-318。用来模拟产品在搬运期间可能经受到的跌落等。包括:(1)非包装状态产品在搬运期间可能经受的自由跌落,样品通常按照规定的姿态从规定的高度跌落到规定的表面上。(2)模拟负载电缆上的连接器、小型遥控装置等在使用中可能经受的重复自由跌落。(3)包装跌落
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