鹤山wms仓库管理系统货真价实「标领信息科技」翡翠原石知识介绍

在仓库管理系统中，是如何进行生产领料的呢？wms仓库管理系统

1、首先，创建生产备料计划，也可在ERP系统中创建生产备料单，通过接口同步到WMS仓库管理系统。管理人员可以直接在系统中查看并进行相应的审批流程。通过WMS仓库管理系统的使用，简化流程，缩短审批时间。

2、生产备料计划通过后，WMS仓库管理系统按照备料指示生成策略，并按照策略生成拣货指示单。

3、同时，系统会根据出库拣货分配策略，自动锁定库存，保证生产领料需求。

4、如果库存不足，系统会通过短信邮件等方式做出预警通知。相关人员在接收通知后，进行补料即可。

5、在WMS仓库管理系统中，可以按照波次计划，自动合并拣货单。减少领料的次数，便于仓库进行备料管理。

6、随后，WMS系统将自动生成配送任务，并自动推送到拣货员的PDA上。拣货员收到配送通知后，按照系统给出的指引通过PDA扫描拣货即可。

7、WMS系统还可与AGV对接，对接运输指令，将物料运送到对应的车间产线。

8、产线在收到配送通知后，即可领料进行下一阶段生成作业了。

WMS仓库管理系统，根据策略实现较优的配送方案，可以根据生产所需智能生成配送指示，实现JIT配送，自动化设备集成，简化生产领料的流程，有效提升生产领料的效率，保证生产计划的正常进行。

商品滞销，是很多企业头疼的一大难题，快消品企业尤甚。由于快消品保质期短，商品一旦滞销，就容易带来亏损。而使用智能仓库管理系统，可以有效避免这种情况发生。

应用了智能仓库管理系统，就能通过在系统中设置库存预警以及保质期临期提醒，让企业了解哪些商品存在库存积压，哪些商品临近保质期，预防商品滞销。

1、加强其他部门与仓库的协作

首先，商品滞销与企业的采购、生产、销售环节离不了干系。商品的采购、生产根据市场需求调整采购以及生产计划，合理采购或生产商品，减少库存积压的风险。销售部门需要根据库存及时调整销售策略，除了商品外，对于存在滞销风险的商品要及时提出对策进行促销等处理。

然而很多时候，由于各部门对仓库库存的了解不清晰，无法正确做出调整，因此还是无法避免商品滞销的情况出现。而采用智能仓库管理系统，即可集成erp系统，共享系统之间的数据，加强各部门与仓库之间的协作，结合仓库实际库存，制定科学的计划与策略。

2、库存预警

当然，除了仓库数据共享以外，智能仓库管理系统的库存预警功能，对于商品的采购与销售也很有帮助。应用智能仓库管理系统后，利用库存预警功能，当库存不足时就会通过消息或邮件发出提醒，采购部门就可根据该预警进行补货。同时，可以通过库存库龄的阈值设置，预防库存呆滞。当商品在库时长超过设定的阈值，即会发出提醒，销售部门以此及时调整销售策略，采购生产部门减少或禁止该商品的采购或生产，预防商品呆滞。

3、效期管理

对于快消品行业而言，商品的保质期是格外需要注意的一个点。应用智能仓库管理系统后，设置保质期临期提醒，当商品临近保质期后，就会触发提醒，提示企业对这部分的商品及时处理，避免产生损失。而且智能仓库管理系统有记忆功能，可以跟踪不同商品的历史数据，再次扫码入库时，可以自动带出保质期。

要想了解RFID仓储管理系统，如何加持工厂7S管理，首先我们就需要了解7S管理是什么。

7S管理，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、速度。下面简单介绍下RFID仓储管理系统在工厂仓库现场管理中是如何发挥作用的。

一、整理与整顿

在7S现场管理法中，整理指的是将工作场所内的物品进行分类，整顿则是将这些物品进行标识及摆放。在工厂仓库现场管理中，RFID仓储管理系统结合条码技术，运用系统的标识管理以及库位管理功能，即可赋予每个物品条码“”，根据系统策略优化物品的分类摆放，实现物品精细化管理。

二、清扫与清洁

清扫，指的是对工作场所以及工作需要用到的设施进行扫除维护，保证环境干净，设施安全。清洁则是定期做整理、整顿以及清扫。运用了RFID仓储管理系统后，可以通过系统任务设置与生成，保证工厂仓库清洁任务的执行。

三、素养

在7S现场管理法中，素养指的是员工的作业能力与工作态度。员工的素养提升，通常都是需要制定相应的规章制度以及对员工进行相关培训提高其作业能力。而RFID仓储管理系统，对员工素养的提高有很大帮助：系统指引仓库作业，减少了培训成本，新手员工也能很快上手；作业数据实时记录，有效监督仓库员工的作业进度与态度。

四、节约

节约，即是避免资源的浪费。通过RFID仓储系统的使用，能科学合理分配人员，有效提高仓库空间利用率，节省作业时间，减少库存损耗，实现人力、空间、时间、物力的节约。

五、速度

速度，即效率。在工厂仓库作业中，通过RFID仓储系统加持，能有效提升工厂仓库作业效率。系统式指引作业，PDA扫描操作，数据实时，以及ERP外部系统的集成都能有效提升工厂仓库作业的效率，并加强各部门协作。

如果，你的仓库有以下四个现象，那么，该上仓库管理系统了！

一、来什么料就生产什么产品

许多企业在生产时，没有制定合理的科学的生产计划，盲目生产，来什么料就生产什么产品。这种情况往往导致某些未到出货前的产品提前完成生产，增加库存成本，如果客户临时取消订单，更是直接导致产品呆滞亏损；而某些急需交货的产品，也会因此无法如期交货。

二、库存数据出错

在传统人工仓库管理中，工作量大，人员由于精力有限，在手工填写库存数据时，难免出现失误。另外，物料没有规范的标识，也会导致人员辨识错误，从而导致记录了错误的库存数据。

三、作业开展不顺利

仓库人员作业手工随意性就会增大，导致作业开展不顺利。如物料随意摆放，影响找货的效率；又如物料的领用，员工没有按照流程领用，就容易导致库存对不上，增加库存统计的难度，影响后续作业的开展。

四、责任不清

当发现仓库存在某些问题后，企业却查不出是哪个环节出了问题，无法追责，只能不了了之。

如果，你的企业仓库出现了以上现象，那么，你该上仓库管理系统了！

仓库管理系统应用效益：

1、通过系统集成erp的使用，部门间数据共享，加强了各部门之间的协作，减少采购、生产、存储、销售各环节之间的沟通成本。如当生产部门制定了生产计划之后，采购部门需按照生产计划的优先级别进行采购，仓库部门做好存储。生产线根据系统指示，严格按照生产计划到仓库领料、生产，避免来什么料就生产什么产品的情况出现。

2、条码化标识管理，数据自动采集并实时同步至系统当中。减少了人工登记出错率，有效提高库存准确性。

3、系统指示作业，新员工也可轻松上手，同时员工们按照系统指示进行作业，极大限度规范了仓库作业的流程，有效提升仓库作业的效率。

4、在仓库管理系统当中，具有完善的质量责任追溯体系，当某个产品或者某个环节出现问题，系统可以根据作业实绩追溯到某个环节、某个工位、某个人员、某个物料，进而做出进一步的处理。