回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高处的下,料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合的运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封,回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。在材质上要求能耐高温,耐磨在润滑上,方便可行,防止润滑油漏失。窑头冷风套的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低。
回转窑是一种大型密封型物料煅烧设备,窑头或窑尾如果密封效果不佳,将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,由于负压较大,极易吸入大量的冷空气,是窑内大量废气不能排出,燃料不能完全燃烧,导致热工制度被破坏,增加燃料的消耗和排风机负荷,并增加电耗,降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑,会降低进入预热器的废气温度,从而影响预热器的热效率。窑头冷风套广泛应用于水泥,建材,化工,水电,煤炭,环保,矿山,钢铁等行业。因此,密封装置性能的好坏,对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。
窑头冷风套密封装置有如下要求。
(1)密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低些。但是窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000Pa,湿法长窑可达300-1500Pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。
(2)在保证密封可靠的前提下,在结构上应很好地适应筒体正常运转和正常的窑头上下窜动,径向跳动,筒体中心线弯曲及制造误差,窑体温度变化时热胀冷缩,悬臂端轻微弯曲变形等要求。
(3)零件磨损应小,使用周期要长,因为在窑的密封处气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,容易磨损。在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。
(4)在结构上要简单,易于制造,能长期可靠地工作,维护方便。
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