带式压滤机的开机操作步骤:
1)加入助凝剂,启动药液搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。
3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
4)启动主机,使滤带运转正常。
5)依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6)将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失,选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
带式压滤机中滤板损坏的具体修复方法如下:
1、清理带式压滤机的沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将带式压滤机的滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。一般情况下,带式压滤机带速越低,含固量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,泥饼就越薄,越不容易剥离。因此,从泥饼的质量看,带速越低就越好,但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力,带速低处理能力也就降低了。
带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体有三种:一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上,由一台电机驱动,称为带式浓缩压滤一体机;将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上,有各自的基础,分别由两台电机作驱动力,称为带式浓缩压滤分体机;将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上,分别由两台电机作动力,既可分别安装在各自的基础上,也可组合在一起安装在一个基础上,这种机型称为带式浓缩压滤组合机。工作原理带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。浓缩脱水段浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水,使物料的流动性减小,为下一步过滤作准备。
怎么停止带式压滤机的工作呢?
1、关闭污泥供应泵。
2、接着,让带式压滤机运转至少20分钟,在带式压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
3、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉带式压滤机,洗涤泵及污你饼输送装置。
4、当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作带式压滤机,则请放松滤布的张力。带式压滤机的滤渣是经过滤布不断的向外排出,带式压滤机的过滤效率比较高。但是与板框压滤机相比,带式压滤机的具有较高的市场价格,而且体积重大;其次就是过滤后的滤渣水分高,普通的带式压滤机多45%。
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