带式压滤机应用范围:
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
普通的带式压滤机可用于压滤机,每班前检查整机。 机械压缩传动部件和减速齿轮箱须注满润滑油; 液压用于检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。在压滤过程结束之前,反压力不断增大,除此之外,还可能出现一种制约现象,那就是空运行的污泥槽,可能导致用于产生压力的泵干运转。 液压油通常每年更换一次。 更换时,液压系统应充分清洗,液压站的工作压力小于气缸的大工作压力,但小不能低于过滤压力的允许值。 如果太小,会造成大量泄漏,组件会损坏。
带式压滤机的保养知识。
一、气缸
气缸常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
未来的带式压滤机将有两大趋势:小型化,脱药化、智能化。若想进一步降低滤饼含水量,可以采取以下两种方式把污泥压干:1、提高进料压力及压榨压力(前提液压油缸压力足够)。现在市面上的压滤机,体积一般较大,占用太多的空间,并不适合在空间有限的地方使用。压滤机目前采用的是压榨法脱水,脱水效率与辊的数目有直接的关系,而辊体积大,重量大,是导致压滤机体积较大的主要原因,因此未来将会采取更先进的方法脱水,例如:高分子膜脱水、磁分离技术。
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