不锈钢酸洗钝化膏物理特性:雾,无气味,室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果比较好。操作工艺简单,施工方便,省时省力,经不锈钢酸洗钝化膏处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能提高,增加设备使用寿命,提高产品附加值。不锈钢酸洗钝化膏使用方法:不锈钢小部件可采用容器浸泡,原液使用,建议浸泡时间为夏季10~20分钟,冬季30-50分钟,时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。
不锈钢酸洗工艺对于钝化液与不锈钢酸洗钝化液的配方你了解多少呢?下面为大家介绍钝化液与不锈钢钝化液的配方:采用以柠檬酸作为钝化液的主要组分,它是采用水基质溶液方法生产的钝化液,它没有铬酸等金属的有机酸及有机磷酸。利用本品生产的钝化液进行零件的表面处理,一没毒、二无环境污染、三没化学成分,不用戴面具,从而解决了现有技术中的不足和缺陷,达到了绿色的工艺。
不锈钢酸洗工艺因其成本低,操作简单,故在工业发展的今天,不锈钢钝化工业也被应用的越来越广。不锈钢钝化工艺简单,但在工艺流程中也总会有一些问题的产生而困扰,不锈钢钝化后,工件表面总会留有水印针对这一问题,该如何去解决呢?从工艺的严谨性看,要保障工件的清洁度,不要让工件表面留有残留的药,其次就应该使用水再过以下,这就是每步工艺后要进行两次过水的原因,工艺完成后,需要将工件烘干,只要严格的按照这个规定,工件存在水印的问题就会得以解决。
不锈钢酸洗工艺焊接的影响:当不锈钢工件在经过焊接打磨之后,其工件的金相组织发生了变化,焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差,因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用:大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理,已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间,并未做中和处理,因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等,对盐雾性能有所影响。
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