江苏求购碳化硅微粉来电洽谈「国兴冶金」浪漫的生日惊喜

碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。

碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。

碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。

碳化硅脱氧剂的脱氧元素的成分比例调配得当，有利于生成液态的脱氧产物，便于产物的分离与上浮，而且还可以降低钢中夹杂物的含量，提高钢种的质量。

碳化硅球脱氧剂有利于提高挥发元素在钢中的溶解度，减少元素的损失，提高脱氧元素的脱氧效率。

碳化硅复合脱氧产品是由碳化硅废料再回收利用加工的，这样在成本方面可以降低不少，同时使用效果也不错，能够为企业降低不少生产成本。

1.中国碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，应用于研磨领域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。

2.研磨领域用碳化硅，用于各种磨削工具，如砂轮、砂布、砂纸各种研磨料，在机械、航空航天、汽车、高速铁路、木材、皮革加工等行业。

3.研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。

4.碳化硅在冶金领域主要用于还原脱氧剂。