防腐耐磨式抽油泵是根据油田井液腐蚀介质状况,对抽油泵主要零部件进行表面防腐耐磨强化处理而制造的抽油泵,经过强化处理的抽油泵,能有效防止一般油井中硫化qing、二氧化碳、氧气,盐水等腐蚀介质以及砂子对抽油泵的腐蚀或磨蚀。另外,产品结构也有不少改进,特别是三联、四联齿轮油泵的问世,部分地弥补了齿轮油泵不能变量的缺点。该抽油泵比普遍抽油泵使用周期长,从而延长了抽油泵的使用寿命,是常规油井、含腐蚀性介质油井的理想选择。
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从地层中开采石油的方法可分为两大类:一类是利用地层本身的能量来举升油,称为自喷采油法;当可带压作业式抽油泵下到设计深度后,按照设计要求对抽油泵管柱进行试压,打压6~8Pa,把销钉剪断,依靠爆发力的惯性将密封芯轴喷出密封套,落入连接泵下端的油管中,凡尔球落座实现固定凡尔的抽吸功能。另一类是由于地层本身能量不足,必须人为地用机械设备给井内液体补充能量,才能将油举升到地面称为机械采油法,目前有各种各样的机械采油法。抽油杆柱往复驱动柱塞式抽油泵利用抽油杆柱传递能量.抽油杆柱旋转驱动螺杆泵!
利用液体传递能量:
机械采油
水力活塞泵
射流泵
涡轮泵
利用电缆传递电量
电潜泵
新型抽油杆旋转器与传统石油工业中的机械式抽油杆旋转器不同,该工具特有的新技术解决了传统工具存在的诸多困扰,例如,该工具通过添加现场与远程监控系统,解决了传统技术中的复杂作业难题。
有些建议在人工举升作业中,将油管旋转器与抽油杆旋转器相连接,便可以缓解杆管偏磨,延长油管寿命。防偏磨系统通过延长抽油杆和油管的使用寿命,从而实现减少井下的维护成本和关井时间的目的,且该技术可适用于大部分井况。
在特定情况下,由于作业者对非常规有杆泵采油设备的结构不够了解,因此无法确定传统抽油杆旋转器安装位置,有时,两种设备之间还存在不兼容的问题。这就增加了对于额外设备的需求,例如定制支架。
ERR抽油杆旋转器只需增加电机装置,便可以移除传统旋转器的机械臂和复杂连接的电缆系统,因此,作业者可在非常规有杆泵采油设备中以更简易和更安全的方式安装抽油杆旋转系统。
该技术还有一项值得关注的亮点:即,作业者能够及时获知在抽油杆旋转器中出现的问题。过去,由于作业者无法及时获取远程的反馈信息,因此必须抵达作业现场才能够对抽油杆旋转器的工作状态进行检查,并且如果存在漏查问题,可能会导致维修费用的骤增。
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