舟山自动调胶设备欢迎来电「多图」套餐外语音通信费

调胶停电异常排除：1.关闭所有手动进料阀。2.检查各槽体和管路是否有泄漏。3.切断调胶区主电源，停电动作完成。4.待来电以后，按正常作业程序重新开机。

丙l酮回收机操作注意事项：1.严禁任何烟火，远离火源。2.通风良好，加装排风设备。3.温度不得太高，禁止阳光直射。4.开关、电源插头均必须防爆。5.请戴防护面罩、防护眼镜、防护手套。6.电源开关必须设在室外。

拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机) ( 国外普遍使用) (摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。由泵输入的胶液进入一个滴杯里，然后，滴杯底部有3~4条管。插入拌胶内。有的直接用压缩空气雾化喷入。◆有一个重锤门，可因料挤开。

②结构特点:1.夹套式，带冷却性能。乳化温度为88~92°C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70°C，停止搅拌。2.带有平衡重，上盖易打开，且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。按100，150， 200，250安装。能迅速推动刨花获得很大的离心力，并轴向推进刨花。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦，使刨花表面胶液相互转换，以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。

粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。25°C时，为了在调胶时，保证粘度和活性期，一般在调胶室装空调，控制室温。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。