针对深孔加工领域的行业发展,作为的深孔钻有限公司一直致力于深孔加工,深孔钻系统,深孔钻机床,枪钻系统,枪钻机床,BTA机床改造,BTA刀具,小孔内孔珩磨,内孔珩磨工具的研究和创新,公司认为深孔钻枪钻机床系统已经进入新的发展趋势。 随着深孔加工行业的广泛推广,深孔机床的应用越来越广泛。说起深孔加工,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床,而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。 实际上深孔机床在加工深孔的时候,只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电。这样不仅可以提和精度,也降低了加工的难度。当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场。应随时进行加工的监控,如果在放电不稳定的情况下,需要停机进行工件的清理工作,如果有残留屑也是需要及时清理的,所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。
深孔钻枪钻系统的安装和试切削深孔钻枪钻系统的安装和试切削(1)引导孔的加工,在两种工件上分别预制一精度为φ10 、φ11 ,深度分别为5mm、5.5mm的引导孔后,分别加工了φ10×1165mm(300、600、900、1200mm 4级)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3级)的深孔。(2)切削液,采用用高“EP”的油基水溶性冷却液,压力6~8Bar。(3)切削参数,钻头完全进孔前,旋转速度v=30m/min,进给速度f=0.02mm/r;钻头完全进孔后,旋转速度v=45m/min,进给速度f=0.04mm/r 。(4)切削分级,为保证孔径精度,须使钻杆支撑间隔与钻杆直径比不大于45[4],鼓取每钻削深度达直径的30倍时为一级,实际切削时,每级调整时间为1~3分钟左右,每级切削时间6~10分钟。
钎焊式四轴深孔枪钻设备加工厂家的优缺点一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴深孔枪钻设备加工厂家、双刃双四轴深孔枪钻设备加工厂家,深孔阶梯钻,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金四轴深孔枪钻设备加工厂家,钎焊式四轴深孔枪钻设备加工厂家,机夹式四轴深孔枪钻设备加工厂家,镶片式四轴深孔枪钻设备加工厂家等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式四轴深孔枪钻设备加工厂家,整体硬质合金四轴深孔枪钻设备加工厂家,机夹式四轴深孔枪钻设备加工厂家由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴深孔枪钻设备加工厂家由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴深孔枪钻设备加工厂家由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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