由于密封圈能够维持到泵或其他设备的使用寿命之内,因此密封圈不必更换。严格说来,从成本基础方面考虑,并没有必要使用全氟弹性体零部件,但在设备使用寿命期间,密封圈可能会由于故障或维修而需要更换一次或两次。可以根据不同的流体进行选择:有氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等7、成本低廉8、动摩擦阻力比较小。由于故障会导致事故停机时间成本,因此使用全氟弹性体密封圈是具成本效益的解决方案。
密封圈需要进行数次更换。当工作环境涉及高温和腐蚀性化学品时,全氟弹性体较传统密封材料,具有更长的使用寿命,从而能带来成本上的节约。
橡胶密封圈是生产组成不可缺少的元件之一,橡胶密封圈主要是防止润滑油等液体或者气体泄漏。橡胶密封圈有很多的分类,给大家介绍一下橡胶密封圈分类。
1、密封圈按照类状可以分为:O型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,孔用YX型密封圈和YX型孔用挡圈。
2、橡胶密封圈按照材质可以分为:硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈、聚四氟乙烯密封圈、异形杂件密封圈和金属橡胶密封圈等。
其实影响硅胶密封圈使用寿命不长的原因有很多,不过在密封中的硅胶圈常常会被常见的几种现象所影响。
一般硅胶密封圈的受力大小和压缩都是能直接或间接影响到硅胶密封件的使用寿命,受主体本身形状所影响,在平面,凹凸槽或者沟槽等安装方式的影响,每个产品安装方式的不同都可能导致受力不均出现力心偏移,从而出现一边重一边轻情况,在这样长期的积压受力不均情况下很容易导致压缩变形,当再次卸下硅胶密封圈时很可能已经出现了变形的现象,所以在安装的同时要控制平衡与受力的程度均匀综合。根部磨损的主要原因是过盈量太大,产生较大的摩擦力及干摩擦所致。
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