在仓库管理中，仓库如何规划空间，货物怎么摆放存储，出入库道路如何设计，都对仓库面积的利用率以及作业效率有着直接的影响。那么仓库面积利用率是什么？又怎么利用WMS系统提高仓库面积利用率呢？
在生活中，有不少人对仓库面积利用率有着误解，认为仓库建筑面积有多大，就可以放多大面积的货物。实际不然，在仓库当中，除了货物摆放的空间，还有其他诸如办公区、操作区等其他非货物存储的区域，除去这些非存货的区域面积，我们把剩下的可以放货的面积除以可使用的总面积，就是仓库面积利用率。
如何利用WMS系统提高仓库面积利用率？
1、利用WMS系统的库位管理功能合理规划仓库库区。区分好每个仓库的职能，包括物料仓、成品仓库、半成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等。并使用条码技术，规范物料、半成品、成品的标识。
2、利用WMS系统的库位管理功能以及上架策略，合理放置货物。在wms系统的上架策略指引下，系统会按照设置上架原则推荐较为合适的的上架库位，也可以自己手动选择。
3、通过WMS系统集成ERP、SRM、OMS等外部系统，协同上下游，对产品的进行销售预测。利用系统能力，对产品进行ABC分类，进行库区优化，部分产品可以使用集堆方式来提供面积利用率；
4、利用WMS系统的系统指引以及PDA扫描作业，提高仓库现场管理。规范仓库作业各环节的流程，减少人员的随意性，在作业时避免货物被乱堆乱放，就能很好地提升仓库面积利用率了。
5、利用WMS系统合理控制库存，减少库存积压，并加强各部门之间的联系，从采购、生产、仓储、销售等方面提升货物的周转率，当周转率提高了，堆放货物的地方也就可以多次循环利用。
总的来说，影响仓库面积利用率的因素有两点，一是货物堆放规划，二是商品的周转情况。通过WMS系统的策略设置、库位管理、系统指引等功能，即可优化库位货物的摆放，提升库存周转率，从而提高仓库面积利用率，有效降低仓储成本。
对于制造企业而言，想要实现数字化转型，仓储是必须做好的关键一环。因为仓库不止是存放产品的场所，也是衔接生产、采购与销售的重要部门，是企业运营的重要动脉。因此，制造企业有必要引进数字化工具如wms系统，来打造智慧仓储，提升仓储效率，推进数字化转型。
wms系统是智能仓储的大脑，能够对系统中汇集的海量数据进行分析和智能反馈，助力企业在业务层面的科学决策以及产业上下游制造资源的配置，终赋能智慧仓储。它可以对仓库作业进行严格管控，打造精细化、化管理，规范作业流程，实现物料、成品批次和效期管理，帮助制造企业降本增效，具体如下：
1、集成erp系统，实现数据共享
在集成erp系统之后，日常的采购收货、入库上架、生产退料、销售退回、生产补料、备料出库、销售出库等任务，都可以通过接口同步到wms系统中，保证了两个系统的任务一致的同时，也减少了开单步骤。
随后，wms系统将这些任务推送到员工的PDA上，并给出任务指示，员工按照指引操作即可，减少了沟通时间，也提升了作业效率，实现无纸化作业。任务完成后，数据会自动同步到WMS系统中，并通过接口回传到ERP系统中，实现系统之间的数据共享。
2、库存效期与库龄管理，提升库存周转率
wms系统可以实时管控每个批次的物料/成品效期时间以及库龄时长，并进行效期预警与超龄预警，避免出现过期无法使用或呆滞积压的情况。同时，为了预防过失效期与积压的情况出现，在出库时采用先进先出策略，优先出完入库早的批次，并大幅提升发货正确率，减少呆滞料，提升库存周转率。
3、优化作业流程，减少人工经验依赖
通过wms系统,优化仓库的作业流程，从人工管理转换为使用PDA、电子标签实现货品扫码入库到出库全流程操作，系统算法逻辑指引仓库作业，减少人工经验依赖，提升员工的素养。
通过wms系统的应用，可帮助制造企业打造智慧仓储，解决现有仓储难题，有效提升仓储效率，从而推进数字化转型进程。
据相关调查数据显示，不少中小型企业都有完善仓储物流信息化建设的想法，但碍于国外价格高昂的wms系统，许多中小企业都处于观望的状态。在这种背景下，国内许多系统开发厂商，瞄准了市场，纷纷研发出了适合中小型企业使用的wms系统。其中标领科技的wms系统就获得了不少制造企业的信任，为他们的仓储物流信息化建设提供了重要的助力。
标领科技公司由自动识别领域人员组成，团队技术人员拥有着超过十年的wms系统应用服务经营，对仓储有着深度的理解与认知。团队自成立以来，服务过汽车制造、药品、纺织、食品、机械、化妆品、电商、单位等各行各业。在服务的同时，团队时刻关注技术的革新与企业的需求，不断优化趋简系统，让系统更加贴合企业实际运用，为大型企业以及中小型企业仓储降本增效赋能，助力企业建设仓储物流信息化。
标领WMS系统介绍：
1、完善的仓储管理功能：具有物料管理、物料供给管理、标识管理、库位管理、批次管理、策略管理、设备管理、用户管理、权限管理、质检管理、库内管理、配送管理、入库管理、出库管理、消息通知管理、包装管理、报表查询、数据分析、日志追溯、看板管理等众多实用的功能，能够满足企业仓储信息化建设的大部分需求。同时支持定制化服务，可根据需求开发相关功能。
2、操作简单体验感好：标领WMS系统采用了B/S架构，无需安装软件，通过浏览器即可登录使用；界面简洁，操作简单，用户只需经过简单的培训就能掌握。
3、的售后服务：在导入标领WMS系统后，标领科技团队会提供的售后服务，积极及时处理系统在使用过程中遇到的任何问题，并提供二次开发的服务，满足企业的多种需求。
标领wms系统，功能完善操作简单，不仅能帮助中小企业提高仓储效率，降低仓储成本，还能仓储物流中心信息化建设赋能，是许多制造企业打造智能仓储的信息化利器。
WMS系统是从以下四个方面赋能仓库精细管理的：
一、库存信息精细管理
通过WMS系统与SAP或SRM系统的对接，当有货物入库时，就可通过接口将货物的相关信息同步至WMS系统中，其次WMS系统利用条码技术，赋予每个库存或每个批次的库存一个特定的条码标签，通过扫描该条码完成库存在仓库内的变更。因此，库存的名称、规格、数量、效期、入库时间、所在储位、操作记录等都可在WMS系统中查看管理，实现库存信息精细管理。
二、库位精细管理
除了赋予库存特定的条码标识以外，WMS系统还会赋予仓库内的每个库位特定的条码标签，其库位条码的编号通常由：库区号+通道号+货架排号+货架层高+货位号组成。通过扫描库存的条码以及库位的条码，即可将库存与库位进行绑定。
三、库内精细管理
在库内管理方面，仓库通过WMS系统创建库内任务，系统生成指引，员工使用PDA扫描操作，即可精细完成库内的领用、调拨、盘点、质检等业务。
四、出入库精细管理
结合WMS系统的策略，在入库时，系统会提示合适上架的库位，能够优化上架路径，员工只需按照系统指示前往库位上扫描上架即可。在拣货出库时，系统会指引拣货库位，优化拣货路径，员工只需按照系统指示的拣货库位，前去拣货扫描下架即可。在出入库任务完成后，相关的数据会自动保存到系统当中，相关的库存数量会自动增加会自动减少。
除了以上四点，WMS系统与SAP系统的对接，能够加强企业内部各部门如采购、生产、仓储、销售之间的协作，帮助企业各部门把控业务的细节，提升企业管理的精细度。
以上就是WMS系统赋能仓库精细管理的介绍。