碾压，以利吊机作业。测设夯击点位置，用白灰或小木桩标识，确保每遍施夯位置准确。当重庆强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。所以在检测强夯地基时，应该注意振级比周围建筑的影响，然后确定重庆强夯地基距离建筑物的距离行，必须间歇1-4周，以避免测得的地基重庆强夯偏低，而出现较大误差，影响地基检测的准确性。
重庆强夯施工队在面对地基问题时会及时讨论解决方案，采取有效措施，以奋发进取的精神在施工技术方面不断，研发快稳的地基处理方法，在强夯技术方面也是不断的追求完善，要求做到精湛安全。
每个夯坑的每一击，都要记录了夯坑的下沉量，并保证施工记录的准确性。施工现场及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时，要及时采取排水措施，等谁排干后，再将夯坑进行回填。在施工过程中要实施“三检制”及工程监理程序报验工作，在每道工序完成后，对本工序实行隐蔽工程报验程序，经过监理验收合格后才能进行下道工序施工。重庆强夯各遍施工前，要由专职人员测量场高，为重庆强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。测量放线时，测量员要在施工区域周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过运行值，以防止漏夯。每次放线都要做详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测量结果记录要现场监理工程师签字就可以了。
点距布置：遍夯点间距为12m*12m梅花状布置，第二遍点位于遍点中间位置，第三遍点和第四遍点分别位于中心位置。满夯为1／4锤印搭接。有效加固及影响深度，强夯有效加固深度： h=KMH/10b=2htgθ+1
式中：h—有效加固深度（m）
K—有效深度修正系数,其值为0.4~0.9；
b—有效加固宽度（m）
θ—压力扩散角，一般取θ=22°~30°
M—锤重（t）
H—夯锤落距（m）
根据《建筑地基处理技术规范》及回填土性质，本强夯有效加固深度修正系数为0.75
重庆强夯试夯：选定一块20m×20m=400m2区域为试夯区,根据设计技术要求在试夯区采用相应夯击能进行试夯,依据施工技术规范,做好试夯时的各项记录工作,观察每一击的夯沉量,以确定后期施工技术参数；
试夯区的选择根据现场情况来决定。本工程终技术参数须通过重庆强夯试夯检测后确定。
施工顺序：按照由内到外、由深到浅的顺序进行施工；
重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些
地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。