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非标法兰的加工注意事项
在管件行业，有法兰管件产品。法兰是一种连接管道的设备。按标准有、美标、日标、非标等多种分类。按压力分：高、中、低压，按材质分有不锈钢、合金钢、碳钢等。
1、非标法兰加工使用的钢材、钢板材质、尺寸、厚度等需要严格按照图纸要求选择。每个非标法兰的整体重量需要与图纸基本一致，误差不能超过±5%，不能低于重量要求。
2、焊接时避开应力集中区，以利于焊接和热处理操作。
3、非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘部位开孔。
4、两条纵向焊缝（相邻）之间的距离需大于壁厚的3倍，但不小于100mm。
5、同一管段上相邻两纵缝之间的距离不应小于200mm。
6、焊接材料的选择需要符合图纸要求，需要符合现行标准。选用的焊接材料需要密封保存，防止受潮变质。非标法兰的储存环境温度不得低于5°C，相对湿度不得大于70%。
7、焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接操作说明。除标明的焊缝外，每条焊缝均为连续焊缝，焊腿高度为焊件的较小厚度。
8、坡口及非标法兰内外表面不小于10mm范围内的油污、油漆、氧化皮、锈蚀、毛刺、镀锌层应清理干净，不得有裂纹、裂纹等缺陷。
9、严禁在除凹槽以外的母材表面引弧或试验电流，防止电弧划伤非标法兰。
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对焊法兰能够极大地节省了空间、减轻了分量，并且它还能确保接头部位不会呈现走漏的现象，具有十分不错的密封功能。
对焊法兰尺度之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。
其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了确保密封面临密封面的匹配。
这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。
跟着所需压力的降低，螺栓的尺度和所需数量都会相应地减小，所以终究呈现了一种体积小并且分量法兰一般是铸造成型，少量为铸造成型，如锻钢阀门的端法兰。
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非标法兰管道焊接，经反复加热发出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量。
非标法兰，为了提高耐蚀性和焊接性，适当增加钛、铌、钼等稳定元素，焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条（g302，g307）应预热到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。
非标法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（g202、 g207）焊接，须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理，应选用不锈钢非标准法兰管焊条（a107、 a207）。