折弯时的线性和精度：在进行钣金折弯时，需要保证折弯线性和精度，以确保成品的尺寸和形位公差符合要求。
剪切精度：在进行钣金剪切时，需要保证剪切精度，以确保成品的尺寸和形位公差符合要求。
焊接变形控制：在进行钣金焊接时，需要采取适当的措施控制焊接变形，以确保成品的外观质量和使用性能符合要求。
切割精度控制：在进行钣金切割时，需要保证切割精度，以确保成品的尺寸和形位公差符合要求。
除了钣金加工外，还有一些其他的机械加工工艺
抛光：通过机械、化学或电化学的方法，去除金属表面的毛刺、划痕、氧化物等，使表面光滑平整的工艺过程。
拉削：通过拉刀的旋转和移动，将金属材料从一个表面拉削到另一个表面的工艺过程。
铣削：通过铣刀的旋转和移动，将金属材料从一个表面铣削到另一个表面的工艺过程。
钻孔：通过钻头在金属材料上钻出孔洞的工艺过程。
攻丝：通过丝锥将螺丝紧固在金属材料上的工艺过程。
切割：通过机械、化学或电化学的方法，去除金属材料的部分或全部，以获得所需形状和尺寸的工艺过程。
超声波加工在微电子领域的应用：超声波加工技术以其高精度、无应力的特性，被广泛应用于微电子领域的钣金加工。例如，手机、电脑等电子产品的精密零部件，其材质可能为铜、铝等易加工的金属，但精度要求非常高，超声波加工技术则能够实现高精度的加工。
这些新工艺在钣金加工中的应用案例展示了它们的潜力和优势，也预示着未来钣金加工的发展方向。
随着技术的发展，机器人和自动化技术也越来越多地应用于钣金加工中，可以实现自动化、智能化的加工，提高加工效率和质量。