不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。与注射模具相比，挤出吹塑模具型腔所承受压力低，可选用轻型材料制造模具，型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 可连续生产，生产，可以制造尺寸长的制品；可以生产断面不同的产品； （7）和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺，吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。另外，由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。在化工行业中，吹塑制品通常用于储存各种化学品，例如塑料桶、酸性液体储存桶、碱性液体储存桶等。这类储存桶的要求必须高，吹塑制品的轻便和耐腐蚀性可以更好地满足这些储存桶的需求。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。在农业行业中，吹塑制品的应用主要体现在农用物资的包装上，例如肥料包装、包装、漏斗口等。农业用品需要耐冲击、耐候性好，以更好地保护农用物资的质量，吹塑制品就具有这些功能。制定好吹制过程中的安全操作程序，以确保设备和人员伤亡的及时处理。管理者须预知操作的安全性.有准备，并能迅速应对不安全事件。而且，及时制定和修改安全操作程序，并实施安全措施，以确保安全措施。