深冷制氮工艺流程
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。
1.1空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
1.2空气分离
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
现场制氮机如何产生氮气
避免为您的氮气供应支付持续成本。好的解决方案之一是使用现场制氮系统生产您自己的氮气。我们提供可靠的产品知识。同时，请查看以下内容以了解有关制氮机工作原理的更多信息：
膜式制氮机
膜技术用于将氮分子与其他气体分子（如氧气）分离。干燥的压缩空气通过一束中空多孔纤维过滤，水和气体分子在其中蒸发到空气中，而氮气流经分配系统。
增加氮气流量会使更多的氧气进入气流，这反过来又会降低氮气的纯度。因此，减少氮气流量将增加其纯度。通过膜束的组合，可以达到不同的纯度水平，以满足多种应用。
PSA 制氮机
空气通过进气阀进入，其中两个腔室包含碳分子筛 (CMS)。CMS 包含微小的孔隙，非常适合过滤掉不需要的氧分子和其他气体。氮能够通过这个阶段而不被发现，因为它的分子比氧分子大。
随着时间的推移，CMS 将吸收过多的氧分子而无法有效分离气体。出于这个原因，PSA 制氮机总是设计有至少两个腔室——一个用于主动分离气体，另一个用高纯度氮气吹扫以消除氧气的积聚。通常，发生器将大约每 60 秒在两个腔室之间切换一次。
典型用途：
氮气主要应用于科研院所实验室供各项研究、试验用。
实验室小型制氮机的主要特点；
1、设备运行能耗低，成本少，产气快速，纯度易调节；
2、完善的工艺流程设计，使用效果；
3、模块化结构设计，节省占地面积；
4、操作简便，性能稳定，自动化程度高；
5、合理的内部结构设计，提高碳分子筛的吸附效率；
6、特殊的气流扩散设置，减轻气流高速冲击，延长碳分子筛的使用寿命。