塑解剂 AT-S 是一代新型的gao效橡胶塑解剂，在橡胶塑炼过程中，通过与氧形成松散的络合结构，起到促进橡胶塑解的作用，可以显 著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。
可用于天然橡胶（ NR ）、丁ding橡胶（ NBR ）和丁基橡胶（ IIR ） 等合成橡胶的塑炼。
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塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
寿光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂，应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。
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塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。在使用密炼机塑炼条件下，应在投完胶块之后，上顶检加压前投入该剂，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以减少损失。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用途：天然橡胶或丁苯橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用，特别适用于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0．05一O．5％，在丁苯橡胶中用量为0．5—3．O％。
贮存：密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。
包装：复合纸袋，内衬塑料薄膜袋，净重25公斤。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1， 外观：灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 %≤2.5
3， 分解温度 ℃≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。塑解剂是一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。