冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：
(1）使用专门的清管对管子进行清洗。
(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。
修理方法
检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：
1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。
2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。
4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
1、排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；
2、将TNNB安全除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；
3、排出污水，用清水冲洗干净；
4、打开冷凝器端盖，用冲炮机清刷第根铜管
5、恢复系统各处。
6、补水加入预膜剂6小时排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
造成螺旋冷水机回油不畅的原因
螺旋冷水机呈现回油不畅是很头疼的事情，一般来说，螺杆冷水机呈现回油不畅的原因主要是在运转过程中，发生润滑油与制冷剂混合气的现象。下面冷水机小编给职业朋友们介绍下螺杆冷水机回油不畅的原因，损害，以及解决方法，期望对此问题有一个简单的认识。
制冷剂与冷冻机润滑油在制冷体系运转过程中发生互溶现象，导致制冷压缩机中的润滑油与制冷剂以气雾和微滴气态方式排入冷凝器。油液分离器作用不好或体系设计不妥都会导致分离器作用差、体系回油不畅。
工业生产中冷水机回油不良，会导致蒸发器管路中存在大量的润滑油停留，当油膜厚度增大0.1mm时，直接影响体系冷却；另一方面，机器缺油不能正常作业，需求不断弥补润滑油，从而导致蒸发器内润滑油越积越多，构成循环，添加运转费用，下降运转可靠性。一般来说，制冷剂气体流量小于1%的油气混合物在体系内循环是允许的。
工业螺杆冷水机回油不畅是怎么回事？一看便知晓冷水机压缩机回油有两种方法，一是用油分离器进行回油，二是用回气管进行回油。油液分离器装在压缩机排气管旁，一般可分离出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大减少进入体系管道的油量，有用延长无回油运转时刻。