炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制方法
转炉终点站的操纵包含成份和温度控制。因为脱磷和烟气脱硫非常复杂，炼钢全过程一直尽量让磷、硫的含量超过终点站需要范畴。因而，转炉终点站操纵的本质就是说渗碳和温度控制。溫度的操纵可根据原材料的均衡和热力循环测算明确，而转炉终点站碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，在其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。说白了“拉碳”就是指转炉终点站碳含量超过规定值马上终止制氧的实际操作。拉碳频次通常与终点站准确率有立即关联，终点站一次命里者，称之为一次拉碳取得成功，是化的实际操作。
铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！
铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。
现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。
铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！
对比石墨化增碳剂质量好坏一个主要指标是氮含量,好的与差的石墨化程度区别明显，煅烧温度、煅烧时间长短决定石墨化程度是否全部，不完全的石墨化增碳剂硫含量高氮含量也高,有人称之为半石墨化增碳剂相对于全石墨化增碳剂动辄7、8千的价格，半石墨化焦增碳剂价格相对也便宜，价位在3、4千元。
通过以上讲解铸造用石墨增碳剂质量的重要性和如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏希望可以帮助客户快速的辨别优良铸造用石墨增碳剂，使得铸造工艺质量有所提升！
铸造石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要！
在铸造一些不同的铸铁时需要的增碳剂也不相同，石油焦增碳剂是铸造工艺中使用较为广泛的一个种类，好的石油焦增碳剂自然铸造中的效果也相对较好，因此挑选铸造石油焦增碳剂怎样看好坏成为了许多采购客户很重要的问题.
市面上常见的铸造石油焦增碳剂可分为三种,普通煅烧石油焦增碳剂、高温煅烧石油焦增碳剂（石墨增碳剂）、高温煅烧石油焦增碳剂.
普通煅烧石油焦增碳剂的好坏可以在白纸上滑动检测，其因为没有经过高温煅烧，或是煅烧温度偏低，时间偏短，氮含量一般在9000ppm左右，因此无法画出清晰的痕迹.