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压力容器法兰的密封与哪些条件有关联？
1.法兰密封面特征：压力容器法兰密封面的表面粗糙度和所用的垫片应该互相适应，在实际应用中粗糙度大一些有利于防止泄露。
2.法兰刚度：压力容器法兰的刚度不够会导致密封面轴向翘曲变形，导致垫片内外侧受力不均，从而密封失效，可以通过增加法兰的厚度、外径等方法进行改善。
3.垫片密封：垫片材料需要有足够的强度，避免被压坏或者挤出，并且应该有足够的回弹能力，让垫片与法兰面接触更紧密，确保密封性。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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大口径法兰的锻造工艺不止一种，您是否都了解过？
1.钢板→裁剪→加热→煨卷
这种工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。即使已焊接，但上面未显示加工后的基本焊缝，不建议在高压管道中使用。
2.钢板→切割
这种工艺主要用于小直径加工，通常用正规企业制造的钢板制作，且材料都是正规的。胎面相对平坦，质量好，相对容易加工。
3.废铁销→冶炼→出胚
这是一种低成本的锻造工艺，大部分都在小型车间进行，因此很难保证材料。
4.锻打
法兰的锻造致密，材料优良且质量更高，但不足之处是加工比较麻烦。
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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？
焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件板厚。
焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除，并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。
严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。
焊接时应采取合理的施焊方法和顺序，焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
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在使用非标法兰时，您需要注意这些方面：
1.焊接电流不宜太大，以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜太长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2.在使用焊条时应该保持其干燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
影响压力容器法兰密封的因素
法兰刚度：法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形，造成垫片内、外侧受力不均，以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度，增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道, 为保证密封的可靠性,有必要适当的提高法兰刚度。
法兰密封面特征：法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应，实际应用中表面粗糙度大些，对防止泄露是有利的。
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