缓冲器部分：
CL-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。
位移测量装置：
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
提升系统：
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳，该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
HZ-15000恒阻大变形落锤冲击试验仪的工作方式为自由落体式，可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，能量范围无级可调。
HZ-15000恒阻大变形落锤冲击试验仪的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示形式实现人机对话方式。提升电机通过进口变频调速器控制，提升速度从零速度到满速度之间无级可调。
试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的提升系统与主机分开单独安装，这样能够大大减小主机的震动对提升电机的影响，而且便于安装与维修。当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
砧座部分：
砧座位于主机下部，采用整体结构，冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置，以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内，其偏差不大于1mm。整个砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50，砧座和底座间采用刚性固定，试验时不会产生松动。也可以根据用户需要定做不同形式的锤头及砧座以满足其它试验方法求。