净化车间净化是为了将车间内的空气、表面和物品的微小颗粒（如粉尘、细菌、霉菌等）去除或降低到一定水平，以创造无菌、洁净的工作环境，以确保产业的和率。净化工程车间在生产过程中需要对空气质量进行严格控制，一般要求内部空气中的颗粒物浓度、噪音、温度、湿度等参数符合严格标准。环境监测控制：对车间内的环境进行实时监测和分析，及时调整空气净化设备的运转和维护，确保车间内环境符合标准。
十万的空气净化系统要具有空气过滤功能: 空气过滤网是10万级的空气净化系统中不可缺少的一部分,它能够将空气中的灰尘颗花微生物等等有害物质吸附在滤网上并对其进行拦截。净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
净化车间是一种特殊的环境，主要用于生产或实验等特定用途。其等级标准是根据空气洁净度、换气次数和噪音水平等因素来划分的。一般来说，净级别为10级的无尘车间的每小时的送风量不小于3次立方米；而级数更高的4级以上的超纯化生产线甚至需要达到别的过滤效果，即一小时要有至少5亿个立方米的含尘颗粒体积才能算合格。此外，对于工作人员的数量和工作区域的大小也需要进行计算：当某区域的直径分别为2μm的水滴所占容积的比例大于0.6%时（比如在半导体行业），则该工作区应符合D级的要求。例如一个建筑面积约7平方米的工作间内有两台工艺布置不同的机器设备A和B，设它们各自的几何尺寸相同以一致排放污染物,则在仅考虑下排气的条件下可以按单点排气作为设计依据(此时若不考虑上排出风口),否则必须按照双点同时同时出风的条件来进行设计和安装检测仪器仪表以及防静电处理系统等等。如果污染物的密度超过一定值的话还需要增加活性碳纤维吸咐器或者布袋除尘器的装置以确保环境清洁度和人体健康安全要求。