本厂的U型槽模具是靠吨数来计算的，并且更具实际使用水泥构件的重量，来设计模具整体的壁厚，加强型的模具在设计结构上非常合理，型面周围的紧固筋是较佳的设计方式，一些加粗，密集等方式足以保持模具的整体硬度和强度的不变，让混凝土在任何的时候都要出标准的较好状态。我们的生产工艺在不断的发生变化，每一种模具的销售量都在不断地增加，这种模具的产业结构也随着市场的快速发展而产生变化。
在使用之前首要做到的就是将水泥矩形槽模具进行拼接，其他的钢模具也是按照预制进行操作，这种钢模具的话采用了预制的方式进行加工，预制方式操作的模具是需要在预制工厂进行组装，需要在临近施工现场不远的工厂进行组装，工人也要检查水泥矩形槽模具的尺寸与施工所需尺寸是否是一样的，组装完成后将表面的灰尘擦拭干净，也要使用脱模剂在模具内进行涂刷，没有脱模剂的话也可以去使用机油进行涂刷，这是为了让模具的内腔有着保护层，自然浇筑上泥浆后不会影响到凝固的效果，也可以快速的进行脱模。
高速流水槽模具的制作精度是非常高的，这主要是因为我们严格按照图纸的要求进行生产，尤其是在拼接的时候要严密无缝，不能出现漏浆的情况，模具表面的线条要流畅，钢模板的表面要足够光洁密实，这样的模具产品才能够在高速公路建设当中使用，而流水槽则是高速公路的基础设施，它的使用给我们高速排水带来了便利性，我们通过这种渠槽就能够让降落在高速上面的水迅速排出去，保证道路干燥平整。
U型槽模具的预制程序为备砂石料，然后细料拌合，接着安装混凝土水渠模具，然后脱模放置凝结，干燥后的混凝土要洒水养护。混凝土的质量直接影响了混凝土水渠的质量，所以我们拌合细料的时候，各个成分要按照要求的比例添加，混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土需要水泥四百千克，细石要一吨左右，中砂在五百千克作用，材料数量采用称重控制，在加水的时候要特别注意，水不能加的太多，所以我们用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合，搅拌混合均匀之后就可以组装混凝土水渠模具了，然后利用人工把混凝土掀倒入U型槽模具，如果有了经验就能很好的掌握好入料分量，我们在工厂预制的时候可以使用震动平台振动成型，如果要是在现场浇注的话，就需要利用震动棒了，振动棒和震动平台的效果都是一样的，但是振动棒在野外使用方便，而震动平台在工厂使用更能提率。干燥后拆卸黄河引水渠模具，然后对预制件养护，完全干燥以后，翻转水渠定期洒水，常温下养护14天即可用来使用。