塑料托盘四种成型的方式
一、真空吸塑成型法
这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。塑料托盘厂家单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
二、挤出－中空吹塑成型法
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
三、注塑成型法
具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
四、挤出成型法（组装式）
使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。
在一些特殊的生产运输领域，塑料托盘的防滑性是的功能，如何增加塑料托盘与货品之间的摩擦力？此时防滑垫的使用应运而生。防滑垫是镶嵌设计在塑料托盘表面的一种橡胶块。将其固定在塑料托盘内，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。
上述的功能添加使得川字型塑料托盘的功能更加完善，应运领域更加的开阔，而无论是置钢管还是增加防滑垫，其材料成本都较为便宜，但能极大的提升塑料托盘的，受到众多企业的青睐。
是不是能和电动叉车搭配使用，进行商品的运送，堆垛，资金周转。本产品如何在电动叉车没有理由应用的地方或条件下应用。
4.比较长的使用寿命
塑料托盘的使用期与很多有一定关系，应用艰苦环境，人为损坏，给他产生沉重打击。塑料托盘使用期限更久，塑料托盘具备抗老化、抗腐蚀、防水、抗油等优点，适应性强，在非人为损坏的情形下，有效使用期可以达到5年及以上。
5.生产工艺流程严苛
塑料托盘生产工艺流程严格执行，整个过程企业生产管理，专职人员质量管理，数百道检测工艺流程，质量都达到了国际性出口标准。
吹塑托盘供应商：吹塑托盘的特征和特点
一、重量较轻，强度大
充分考虑中国各地自然条件，现阶段有很多种塑胶适合于高韧性注塑吹塑托盘的成形，这些产品里的空吹塑托盘比木质、铁质、注塑加工制拖盘更加轻，抗压强度比较强，应用成本较低。