eva 鞋底是如何加工的？
很多方式，常见如下：
1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。
3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。
种大发泡的，边上会有平整的冲刀痕迹，等于说边上是平平直直的，做这个的鞋底款式有局限性。第二种小发泡的，等于说，是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面，再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模，再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成，这种做法稳定性很强，不过产量低。这种鞋底一般做出来档次较高，表面花纹会很好。制tpu鞋底机安全操作讲述一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟。
第三种，把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状，注塑进模具，再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定，一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。
不同材质鞋底料的特点选用，市场上有很多种材质的鞋底，例如PVC鞋底，橡胶大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材质，很多人不清楚哪种材质特点。根据不同的鞋选用不同材料的鞋子来做，其功能好处才会发挥。近我看到好多都有问做软胶PVC鞋底用什么设备，也借此文章告诉一下大家。金磊鞋机跟传统相比生产设备相比，这个很多，现在很多地方厂家都有用。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
我国制鞋设备行业高速发展
随着我国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。我国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当 大的发展空间。目前生产的鞋机产品，从鞋样设计、制帮设备、成型设备到鞋底安装、整鞋装饰及实验室设备的产品基本都能生产，质量稳定。随着经济一体化，鞋机行业面临着新的机遇。中国鞋机企业，获得了再次提速发展的大好时机。关模分两段式，不伤模具、速度快，射料分两段式，压力射出各模位采比例式独立射出压力控制系统，产品品质划一。
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一般登山鞋概分为中底、大底与鞋身，目前登山鞋的中底分为三种材质：1.EVA中底：优点：质轻、略具弹性 缺点：受挤压的回复性较差长期使用会导致EVA失去弹性，致使鞋底越来越扁，而让鞋子的支撑性越来越差。2.PU中底：优点：质轻、弹性佳、回复性佳缺点：如在气候较为潮湿的地方，长期不使用会有「水解」的现象。虽然鞋底会水解，但是只要经常使用亦可避免这个现象产生。3.橡胶中底：优点：硬度高、支撑性佳缺点：重量太重，几乎没有弹性运用橡胶制作中底的鞋子，较适合从事长程纵走或负重攀登，因其可提供双脚l好的支撑，以减少疲累 与受伤的状况发生。 除了中底的选择，大底的材质其实才是足有舒适度的主角。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较模具数量卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。