对于直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时di一阶段就算完成。
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球冠在球形到圆柱形连接处的曲率半径突然改变，以及由于两个壳体的非共同切线引起的侧向推力，因此出现相当大的不连续性，因此头部通常仅用于压力不高的地方，并且头部和缸体连接的角焊缝必须完全焊接结构。当设计球冠时，应当注意，与头连接的圆柱的厚度不应小于头的厚度。否则，加强部分应连接在头部和气缸之间。圆柱形加强部分的厚度应等于头部的厚度，并且长度应不小于减小边缘应力的目的。
椭圆形封头和球形封头或是有很多的差异点，你清楚吗？假如不清楚我现在就来给您讲到说道！从封头承受力状况看来：球形的封头的两向应力是一样的，并且在同样的P和D标准下，球形的封头上的应力仅为封头上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，故应力遍布较为匀称，针对规范椭圆形封头，在同样的P和D标准下，封头较大的塑料薄膜应力标值上与圆桶中的周向应力相同。故椭圆形的封头的承受力情况仅次半球形的封头，而比其他封头好。从封头构造上看来：球形的封头为大半个球壳。
球形的封头因具备承受力匀称、应力较小的等优势被普遍用以工作压力较高、直徑比较大的压力容器和必须的场所；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，便于冲压加工成形，是当前运用较多的封头。从封头的生产制造难度系数水平看来：椭圆形的封头的深层比半球形的封头浅的多，容易生产制造；第三，大家从封头的生产制造所采用的原材料是多少看来：从理论上讲，在一些标准均同样下，规范椭圆形的封头壁厚大概比半球形的封头厚一倍，而与圆桶的厚度相仿。故球形的封头比椭圆形的封头更节省原材料。
球形封头是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面，并称这条平面曲线为该回转曲面的母线。回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述
球形封头由于受力较好，加工较易，因此被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器。人们通常认为椭圆封头是由半个椭圆壳和一段直边圆筒组成的，椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的。