套标机常见故障及解决方案
缩膜容易在中心柱积料或卡料,有什么造成的呢?
造成原因:
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定,使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能停止在中心柱的沟槽内,致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象,这会导致下标不顺畅,从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应,反应回去造成中心柱积料。
自动贴标机的速度和功能的提升全自动套标机在各个行业都有着很广泛的应用,在各大超市中,琳琅满目的商品都有标签,标签就是商品的第二生命。在各种商品中,饮料也是一个巨大的市场,我国的饮料贴标机发展的也很迅速,它以实用的操作性和低廉的价格取代了很多国外的进口设备,但是如果我国的自动贴标机想打入国际市场,就必须在质量上下更多的功夫,提高国际竞争力。 我国的饮料行业的产品标签对于美观度也很重视,而且自动贴标机的gao效率让饮料的生产速度加快了很多,在贴标机的选择上需要非常慎重,在使用中也需要倍加小心,保养和维护都是很重要的,在保养和维护上也要投入一定人力、物力、财力。
贴标速度的提升是自动贴标机的新革命时代,当我们能喝到可口的饮料时,也要想到自动贴标机的贡献。贴标机功能的提升节省了更多的人力和财力,不少品牌为了提高产品包装的档次,在外包装上下了苦功,贴标机功能的提升让不同产品对贴标签的不同需求得到了保障,所以自动贴标机的进步离不开技术,也离不开研发人员。
全自动套标机的调试说明全自动套标机由同步机构传动,任何传动皮带更换都可以快速完成,与传统多层连臂式(更换和维护需要6小时以上)相比,易于维护,保养简单,不影响生产。适用于Æ30mm~~Æ130mm容器,切刀座完全免更换、免调试,采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全方便。全自动套标机适用于食品饮料、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。下面由中鸿机械简单介绍一下全自动套标机设备:
1、开始调节理盘上料机构,放入样品,调节理料杆的高度,使全自动套标机能够挡住样品,而不会在转盘表面摩擦。
2、 对接输送机构中。
(1)首先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品,调节两端护栏,然后调出口两侧与上端限位钣金间距。使样品正常通过,但会卡在出口处(可被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置,出口上端的电眼应调整到出点,使对接输送能一直开,使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设定输送速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)调整对射电眼的位置,使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节全自动套标机设备治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内,使全自动套标机9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)
(4)调节长气缸的位置,和调节夹具的位置,使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸气阀,确保八个吸盘同时整齐上下移动,速度一致。远近移动震动不会过大。
套标机的标签印刷油墨有哪些?
我们应该都晓得,标签印刷油墨是套标机工作时必bu可少的印刷资料,但是,社会上关于套标机的标签印刷油墨的理解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的理解,标签印刷油墨如一片神秘的范畴等待我们去认知和探究。
套标机的标签印刷油墨有哪些?
套标机的标签印刷油墨品种很多,依据所采用溶剂的不同,可分为三大类——UV标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和水性标签印刷油墨。
1、UV标签印刷油墨性能you秀、质量牢靠、适用范围广;但价钱偏高,且需特地的枯燥设备,对配套资料也有一定的请求。
2、溶剂型标签印刷油墨对标签资料的顺应性强,性能稳定,印刷质量较高;但存在环境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。
3、水性油墨平安卫生、无污染,契合环保请求,有利于人体安康;但也存在缺陷,如枯燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发作沉淀、分层现象。