水灰比对粉体速凝剂掺量的影响。水灰比大，粉体速凝剂掺量大；水灰比小，速凝剂掺量小。施工中控制好用水量，也是节省速凝剂的办法之一。然后是混凝土的拌合到喷发所用时间对粉体速凝剂掺量的影响。混凝土拌合到喷发所用的时间越长，速凝剂用量越大。因而，尽量缩短混凝土的拌合到运用时间，快速运用拌合好的混凝土，是节省粉体速凝剂的要害，同时也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。
速凝剂的作用是起到促使混凝土的凝结，使混凝土的凝结时间和强度发生显著的变化。速凝剂使用办法：先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。注意事项:请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
一般速凝剂有以下几种性能，1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。3、使混凝土具有黏度，以免回弹过高。4、尽量减小水灰比，以免收缩过大，混凝土硬化后具有强度和耐久性，抬高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
若水泥中C3S含量高，则速凝成效好。一般说来对矿渣水泥效果较差。注意速凝剂掺量须适当。气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。传统的速凝剂有副作用，与不用速凝剂的混凝土相比较，降低混凝土的强度（28d强度）。因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限（边墙比顶拱用量更少）。 注意水灰比不要过大，以喷出物不出现干斑、不流淌、色泽均匀时为宜。水灰比越小，效果越好，凝结时间加快，早期强度高，掺量减少，顶拱喷层增厚。