锯条的磨合：
新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。
锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度；厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度；松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态
双金属带锯条是高质量的工具。为了确保使用寿命，选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。
以下是锯床常见故障及排除方法：
锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。
锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。
锯床应当如何进行平时的保护处理
锯床养护操作机器前，也应当对锯床进行查看，查看是不是合适开机运用。如若有需求调整处理的而未进行处理，在开始运用是也许会损害机床或影响加工质量，下面咱们来说说锯床运用前应当进行哪些方面的查看。
1.查看清屑刷的方位，坚持齿沟及铁屑的铲除，必要时，调整或替换清屑刷。查看清屑钢刷的高度，使钢刷恰好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会形成锯带或是钢刷的过度磨损。
2.查看齿轮箱和液压箱油表方位，是不是需求增加齿轮油150#、液压油32#；
3.查看冷却水高度表是不是需求增加；
4. 查看承认锯带在主、被动轮及钨钢导片的方位是不是正确；
5. 查看锯带张力调整阀，挑选恰当的锯切压力；高速钢锯带的张力为55klbs/in2
6. 查看钨钢油压表压力在30+2kg/cm2 ；
7. 查看齿轮箱张力皮带；
8. 装置新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑铲除洁净（铁屑也许堆积）。