布袋除尘器在水泥工业生产的发展趋向伴随着新式干法技术性的应用推广，立窑迅速撤出在我国水泥工业生产演出舞台。二、影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。新式干法水泥生产线加工工艺、机器设备、公司规模较为大，有益于对粉尘、的操纵。因而，袋式除尘制造行业应当把握住水泥工业生产的这一发展趋势机会，在赶紧对中、中小型水泥公司，立窑公司的整治，使其能达到环保标准的另外，重中之重抓对新式干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程项目的营销推广和运用。海外国家的水泥生产线绝大多数都选用布袋除尘器，窑头、窑尾也大多数选用布袋除尘器。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。按气体在静电除尘器内的运动方向可分为立式静电除尘器和卧式静电除尘器。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
八、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
焦化厂地面站电捕焦油器优点：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤灰尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、焦化厂地面站电捕焦油器采用低压管喷脉冲电捕焦油器大大的提高了电捕焦油器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
5、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.
6、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安@全性,没有发生任何事故。
7、由于操作控制简单有@效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
8、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉电捕焦油器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。