在焊接平台、铸铁焊接平台生产铸造中，焊接平板、焊接铸铁平台的浇注温度如果把握不好,会使平台平板的成品率大大降低，那么铸铁焊接平台、T型槽焊接平台的浇注温度达到多少度才合适呢?
焊接平台、铸铁焊接平台、铆焊焊接平台铸造时浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。 焊接平台、焊接平板、焊接工作台、焊接铁地板浇注温度过低时可能形成的缺陷：
(1)硫化锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。
这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。 (2)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。 (3)液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。据分析，在建筑钢市场上，价格涨势明显，北京、天津等北方地区吨价周涨幅在110至120元。个别情况下只有1~2个小孔。研究表明，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。
铸造过滤网在铸造生产中，铸钢件、铸铁件、铸铝件及其它合金铸件，由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，因此除去金属熔体中非金属夹杂物，对提高铸件成品率，改善铸件质量，具有重大的技术价值和经济价值。
铸造过滤网采用耐高温纤维，经特殊工艺织造、后处理加工制成，产品已成系列、工艺先进、质量稳定。与其它各类过滤网比较，耐高温纤维铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。吹氧棒产中就是其中非常适合的选择，不仅质量保证的优势明显，而且其化生产的需求明确，要有批量的供货实力，有品牌保证的效果，这样才是符合生产应用需要的选择。另外，它同样具有耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的钢强度。
因此耐高温纤维铸造过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料。它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。
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氧熔棒如何增加使用时长而又加快使用效率呢 ？
了解氧熔棒这一产品的朋友们都会问一些的问题,而不是只问价位的问题.朋友们您想了解什么才是为重要的问题吗?氧熔棒的使用时长和具体的工作效率才是一个采购者为重要的问题
一分价钱，一分货。这句话可以针对到任何的产品中去，我们的氧熔棒当然也在其中。对于对这种产品不了解的朋友关注的只是他的价位，其实看似一样的东西，其实使用出的效果是大大不同的。也就是说它们的质量也是分三六九等的。对于氧熔棒来说它虽然是消耗品，但它也有消耗的时长和效率的高低，使用这一产品我们要首先保证在操作上要合格，正确。那么在同样的正确操作下来对比使用时长，合格的产品比如；￠12*1800型使用时间是5-6分钟，而便宜的产品是万万做不到的，它的使用效果也是也是非常直观的。在低氧或缺氧的环境中工作的人，如潜水员、宇航员，氧更是维持生命所不可缺少的。每根￠12*1800的氧熔棒；1、熔切：φ150-200mm不锈钢铸件冒口需棒1根左右，时间5分钟（各合金、有色金属、熔渣等用棒量均差不多）。钢铁厚100mm，长度1000mm，用棒1根。2、清理:φ100mm，深度1米左右铸件内孔粘砂，需棒2根左右。时间10分钟。