电缆桥架表面镀锌层厚度要求电缆桥架主体部件，例如托盘、盖板、连接片等，若采用电镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>=12um，若采用热浸镀锌工艺，则表面镀锌层厚度要求>=65um。电缆桥架紧固件，例如螺栓、螺母、垫片等，其表面镀锌层厚度与直径成正比。若采用电镀锌工艺，直径<=M6则锌层厚度要求>=6um，直径在M8~M12之间则锌层厚度要求>=9um，直径>=M14则锌层厚度要求>=12um。若采用热浸镀锌工艺，直径<=M10则锌层厚度要求>=20um，直径在M10~M20之间则锌层厚度要求>=35um，直径>=M20则锌层厚度要求>=45um。2、电缆桥架表面镀锌附着力要求热浸镀锌桥架表面镀锌附着力合格标准为锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。电镀锌桥架表面镀锌附着力标准跟热浸镀锌桥架相同。
桥架水平方向不同宽度的小规格桥架与大规格桥架可以通过调宽片来进行连接。调宽片是一种特殊的连接件，用于将两种不同规格的桥架连接在一起，以确保电缆桥架系统的连续性和稳定性。连接小规格桥架与大规格桥架的过程如下：1. 首先，确定需要连接的小规格桥架和大规格桥架的类型和规格，确保它们是兼容的。2. 在连接位置上，将大规格桥架和小规格桥架安装到需要连接的位置上，确保它们位于同一水平线上。3. 在连接位置的两侧，分别安装调宽片。4. 将调宽片放置在大规格桥架和小规格桥架之间，确保其与两个桥架的连接面贴合密实。5. 使用螺栓、螺母或其他合适的连接件将调宽片与桥架固定连接起来，确保连接牢固可靠。
桥架恒温保持：将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。通常的保持时间为几分钟至几十分钟，具体时间取决于桥架的大小和形状。6.抽出镀锌：将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。7.冷却：将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却。在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。8.修整：在完成镀锌和冷却之后，可能需要对一些不平整或过度厚的锌层进行修整。可以采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。通过以上步骤，桥架就完成了热浸镀锌的处理过程。这种方法可以有效地保护桥架不受腐蚀，延长其使用寿命。
桥架边高越高，载荷越大。这是因为边高的增加将会增加桥架的强度和刚度，提供更多的支撑和稳定性，从而使其能够承受更重的载荷。当桥架的边高增加时，桥架的剖面形状更接近一个正方形或长方形，这种形状具有更好的结构刚性。边高的增加意味着更多的材料用于构建边框和支撑横梁，这将增加桥架的强度，使其更能够承受外部施加的力和重量。此外，边高的增加还可以提供更大的空间，使得在桥架上布置更多的电缆和管道成为可能。这样，更多的电缆和管道可以在桥架上安装和支持，进一步增加了桥架的负载能力。边高的增加还有助于减少桥架的挠度和变形。挠度是指桥架在受力下的弯曲程度，变形是指桥架在受力下的形状变化。边高的增加将减少桥架的挠度和变形，提供更稳定的支撑平台，从而使桥架能够承受更大的载荷。