小米加工设备的维护注意事项：
小米是小米加工设备的主要原料，小米的水分含量对小米加工设备的生产质量有很大的影响。因此，小米加工设备加工的玉米要保持相对的干燥度，一般含水率不能大于14%—15%。玉米含水率过高则会影响小米的质量，同时，小米加工设备的耗能也随之增大。
维护小米加工设备的注意事项：
加工前应对原料进行筛选作业，避免杂质进入小米加工设备造成磨损问题。
运行小米加工设备前要进行试运转工作，保障小米加工设备各零部件的正常运行。
进料时应先使玉米加工设备空负荷运转到正常转速，再将小米倒人加料斗，并随时注意小米加工设备运转情况。
工作完毕后做好小米加工设备的清洗工作，检查各零部件的消耗情况，及时更换或修复磨损零部件，保障小米加工设备下次的正常运转。
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小米加工设备生产过程中影响生产效率的因素有哪些
1.研磨物料的容量，小麦经逐道研磨，由于胚乳被逐渐刮下，随着皮磨道数的后推，物料的容重便减轻，磨面机单位流量也降低。
2.机械的加工速度，小米加工设备的加工速度对小米面粉质量也有相应的影响，速度越低，营养物质越不易被破坏，小米面粉越有营养。
3.物料的粉碎程度，在操作加工设备时，随着轧距的减小研磨的区域长度便增加，这时快辊对物料的作用齿数增多而粉碎的程度提高，但小米面粉设备单位流量相应地降低。
4.进入同一研磨系统中物料颗粒的均匀度，当进入同一研磨系统物料颗粒的粒度相差悬殊时，一些小的颗粒便不会受到研磨作用，这样就不能发挥磨面机的作用，磨面机的产量将降低。
5.对辊的齿数，小米加工设备是制作小米面粉的主要设备，但是同样的设备，不同的配件加工出来的小米面粉也不一样，这是因为其中某些部件对小米面粉的质量影响重大，比如对辊。
6.小米的水分含量，入磨小米水分过高会引起粉厂生产量减少，小米在洗过之后，如若还非常潮湿，而在加工过程中，没有对小米进行烘干，因此加工出来的小米面粉是潮湿的，但是过于潮湿的小米会影响加工产量。
7.磨齿的高度，在研磨过程中，随着磨齿逐渐的磨损，物料便不容易被磨齿抓住，而在磨辊表面上的滑动增加，即物料在研磨区域中移动的速度降低，并由于磨齿高度的减少，两磨齿间隙中的物料减少，使小米加工设备产量逐渐降低。
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小米加工成套设备运行状态的正确测试步骤具体如下：
1.正常开启小米加工成套设备，在发动机运转正常后，以1档到2档，3档再倒档进行走试运转。检查转向机构，分别向左方向和右方向转弯。制动器，连锁机构，离合器是否灵敏可靠，离合器分离是否彻底，感觉一下换档是否轻便，仪表是否正常运转，若有异常现象应马上停车并排除故障。试动转磨合的时间一般掌握在：倒档10分钟，3档20分钟，1档30分钟，2档30分钟。
2.测试发动机。在该调试过程中要注意观察机油压力表和机油的温度表，以及水温表是否在规定值范围内表现稳定，仔细听发动机运转时的声音，观察有无异常响声。
3.在试车一轮后要记得检查各部件的情况。检查是否有松动的紧固件，轴瓦，轴承有无发热迹象，皮带、链条有否松驰及磨损情况，趁热放出发动机油底壳，变速箱，减速齿轮内的润滑油和液压油箱内的液压油，并彻底清洗各部位过滤器。全部检查完之后，再次在田中进行试车收割磨合，先不要着急打开全部马力，在磨合一段时间后再开满功力，一切正常即可投入正式收割。
4.检查分离，切割，脱粒，卸粮等工作机构试运转。依次的运转顺序应为小油门，中油门，大油门，先局部，再全方面进行。一定要多加注意小米加工成套设备各部位的运行情况是否正常，是否有杂音，液压部件及监测仪表是否运动自如，平稳可靠。一旦发现问题，应立即停机排除后再继续检测。时间一般在：小油门3小时，中油门2小时，大油门1小时进口泵。
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