RCO催化燃烧设备应用可处理的溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。RCO催化燃烧设备选型及注意事项1、废气成分中不含下列物质：a、有高粘性的酯类b、磷、、锑、、铅、锌、锡、硫、氯化物。c、高浓度的粉尘2、设备选型时请注明废气成分、浓度及出口温度3、RCO催化燃烧设备准备安装的区域腐蚀性气体，并有需要具备良好的防雨措施
催化燃烧装置废气净化吸附常用方法目前，为了提高工作效率，在环保生产活动中使用适当的设备进行生产活动。目前用于催化燃烧装置废气净化和吸附的设备种类繁多。催化燃烧装置废气净化吸附常用方法根据净化机制不同,可分为催化还原、吸收和吸附。1。催化燃烧装置还原法的主要原理是在高温和催化剂存在的条件下，将废气中的NO还原为的N2。由于反应温度高，催化剂要求高，设备投资高，运行成本高。2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO，因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。吸收、水或酸、碱、盐水溶液吸收废气中的氮、氧化合物，使废气净化。设备投资、运行成本低。
RCO催化燃烧过程基本上分为三个不同的阶段。让我们具体看看这三个不同的步骤？每一步关键的环节是什么？ 步是预热。在这个环节中，主要目的是提供一个初始温度，因为有机废气需要一个基本的温度来完成进一步的处理。当RCO催化燃烧进入预热阶段时，热气交换过程将在机器内部进行。在这个过程中，我们应该尽力回收一部分热量。我们不能浪费所有的热量，我们可以利用需要储存起来的，通过相关的防水燃气加热，它可以很快达到我们想要的燃烧问题，并起到进一步处理的作用。 第二步是热平衡处理。当点火温度达到相关要求时，整个有机物的含量实际上已经增加。在这个时候，我们需要做好的是热量回收的过程，以确保热量和能量的正确平衡。在这个过程中尽量不要产生太多其他不必要的热量。RCO催化燃烧的合适方法是采用电加热来维持热平衡。RCO催化燃烧 第三步是吸附催化燃烧。吸附是很关键的一步。今天的催化燃烧基本上使用作为一种特殊催化剂。该材料的优点是活性高，抗硫性明显，不烧硬化，不易在气体中产生毒物。所有这些都是活性成分带来的很大好处。RCO催化燃烧中也会用到一种比较特殊的催化剂作用，当然这些催化剂可以加速催化。同时也可以为企业节约一定的成本，因此受到了用户的欢迎。
现在废气对环境的污染问题已经得到广泛重视，所以工业领域会通过有效的废气处理方式来解决这些难题。废气如果未经处理直接排放在室外，会对环境造成负担，这也不符合行业发展规范，所以现在很多行业都开始借助RCO催化燃烧装置来完成废气处理程序。那么该设备在使用的过程中实际的性能标准有哪些呢？ 首先RCO催化燃烧装置可以达到较高的活性，活性效果直接决定着废气处理效率，但是装置的处理活性是由催化剂所决定，所以催化剂的应用状态直接关系到设备的应用效果。催化剂在投入应用的过程中可以实现化学转化率，厂家会结合催化载体的状态选用合适的催化活性材料，这样就可以达到理想的燃烧目的。 其次RCO催化燃烧装置的热稳定性也是直接影响因素，在对废气进行处理期间，温度会出现波动，这个时候就需要催化剂达到灵活应用状态，并结合温度的变化达到良好的适应性。如果催化剂无法根据环境温度变化产生相应的改变，催化剂就失去了效果，也无法达到理想的净化效率。 所以在选用RCO催化燃烧装置期间，需要重视催化剂的选用情况，催化材料要符合活性标准，同时也要具备一定的热稳定性，这样才可以发挥重要作用，对废气进行处理，在进入不同温度环境状态时都能保持稳定的处理效果。