油罐底板的防护
除此之外，涂层防腐是简捷、有效的防腐手段。由于罐底和罐壁圈壁板区域(通常为罐底至罐底以上1.5 m)会沉积油品中的水等腐蚀介质，是腐蚀重的部位，应该用加强的涂层防护，可通过增加底漆或中间层涂膜厚度的方法，保证防腐效果。除此之外，实践证明：在涂层防护的基础上合理添加缓蚀剂，是防止储罐内腐蚀的一种简单而有效的方法。
油罐检测
对发油岛安装加油机管线的部位不应进行硬化，应留有20-30厘米的深度以备填沙，当维修或加油机过滤缸有油品泄漏时，可以将填沙更换，保证加油机箱内清洁，不产生过大的油气浓度。加油站内的电气设备，要选用正确的保护装置，保证电气安全稳定。电气设备在使用过程中，要定期进行检查和维护。电力管理部门要加强对已运行电气设备的检查，发现问题及时处理。
罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用
超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。
为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。