回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程:原料(回收废炭黑)—研磨—造粒—干燥—成品(炭黑颗粒)。主要设备:雷蒙磨机,磁选机,烘干机,造粒机等。产品主要用于橡胶制品,市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目,该项目的主要建设内容为:项目年产景观砖8000万块,主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为:原料(页岩)—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备:雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
雷蒙磨产量低的原因一、由于雷蒙磨处理物料时,其自身水分较多,在磨粉过程中容易粘附,从而使粉磨粒度不均匀,在输送过程中会引发风道和出料口堵塞,造成产量降低。因此,在使用雷蒙磨时,一定要保证物料不易过湿,做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质,从而就会影响设备的产量,尤其是金属物质,对设备造成极大的损伤,所以在磨粉之定要排除多余的杂质,才能提高设备的产量。
三,配件的质量也会影响雷蒙磨的产量,如果易损件的质量优良,其耐磨度高,那么粉磨的产量就会增大,生产能力就会越强,并且能够有效的节约不少的维修时间,所以用户在选择设备时,一定要注意配件的质量。
四,当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下,加工起来比较费力,同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢,生产能力下降。所以,在使用雷蒙磨时,不要加工硬度高的物料,要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工,这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。
雷蒙磨粉机在电厂脱硫粉领域的应用随着经济和工业的发展,我国用电量越来越大,能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大,各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉,石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一,选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
目前,市场上很多不同类型的磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉中都得到了应用,作为电厂脱硫粉项目中旗舰磨粉机,桂林鸿程在电厂脱硫项目制粉中有很高的造诣。鸿程新型雷蒙机在近几年的电厂脱硫项目中,客户对鸿程新型磨粉机有很高的评价。
1、节能环保。环保大背景下,HCQ新型雷蒙机掌握环保动向,为客户解决传统设备中环境污染问题
2、产量高。鸿程专研于磨粉机,应客户的需求,不断的新产品,研发适合中国人矿粉生产的磨粉机。在同款型号设备中,HCQ新型雷蒙机具有高产的极大优势。
3、效益高。鸿程新型雷蒙机搭配新型免维护磨辊总成,30天免加油,大大提高设备运行时间,增加效益。
4、刚性强。HCQ新型雷蒙机系统经改进优化,刚性更强。
5、稳定高。
雷蒙磨是常用的工业制粉设备,常用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超过七级,湿度在6%以下的非的矿业建材、化工、冶金等行业280余种物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范围内调节。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料仓,再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。