烘干机的生产能力决定着日处理量的完成,烘干机在具体使用过程中我们需要做的是烘干机设备的电源检查,烘干机设备的润滑检查,润滑方面我们需要保证我们润滑油的质量,然后在我们烘干机设备的轴承等处需要加大润滑,这样可以防止我们使用烘干机设备的时候出现温度过高导致我们烘干机设备出现问题,从而给我们带来不必要的损失,另外重要的一点是我们需要对于我们烘干机的各元件进行测量,比如我们的热电偶,我们的压力表等都是需要我们进行检测的,如果这些出现问题的话会导致我们判断失误,从而使我们在启动烘干机设备的时候出现误导,造成更大的损失。
随着烘干机厂家的增多,想要在这个行业持续发展,就要不断的完善自己的产品,一直不断努力研发新型烘干机,提高烘干机效率。
1、烘干机内部合理增设扬料装置,增加物料受热面积,改善热交换条件,提高产量。
2、减小入烘干机物料的块度。
3、降低入烘干机物料的水分。
4、在不影响被干燥物料的性质和保证设备正常使用的前提下,尽量提高烟气温度和气流速度。
5、加强设备管理,提高设备运转率。
保证沙子烘干机的通风量,随时掌握烘干机内温度才,并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处,主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间,它可以利用自然风,也可以人造风,然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风的关键部位是翻板阀和闪动阀,操作好这2个部位,才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。
烘干段的密封、保温和物料松散、滞留设计需对烘干段进行必要的密封和保温,以减少热能、风能损失。考虑到保温和密封,将运输机的槽箱体设计成为一节节盒体。节与节由法兰和密封垫连接,成为一个整体。物料的松散是烘干段能量转换的重要条件,除了双向运输筛分机的物料滚动松散技术原理外,还设计了不是的松散技巧:1)、烘干筛分机的下腔内设计高度较高,透筛颗粒下落过程延长,提高细小颗粒的松散度;2)、齿状刮板松散物料;3)弓形刮板松散物料;4)犁板松散物料 。齿形刮板、弓形刮板、犁形、低矮刮板等结构,都是使物料滞后运输速度的设计。