给料螺旋每旋转一周可送出的物料量恒定、且螺旋槽内物料完全送出；
如不满足此方面，则失去了该设备作为定量给料设备的基础，螺旋（及输料管）应有较高的硬度、表面光洁度及耐腐蚀性，同时应注意螺旋的形状、及与输料管的间隙等问题。有的物料粘滞性较高，附着在给料螺旋上，则需要螺旋有较高的光洁度，减小与物料的附着力，也可采用双螺旋送料方式，两根螺旋同向旋转，对附着在螺旋上的物料有一定的清除作用，双螺旋送料结构亦有给料量大，给料脉动性小的特点。如物料的硬度、腐蚀性较强，会损坏螺旋及输料管的表面，使物料不能顺利送出，影响给料精度，故螺旋及输料管应具有较高的硬度和耐腐蚀性。
轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。
紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。
油孔堵塞，油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。
轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。
非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
1．减速机冬季运行声音增大，油粘度高。
2．减速机运行声音增大，过滤器堵塞，流量指示器无指示。
3．冷却换热器漏水造成油、水混合。应及时检查换热器密封，并将被污染的油更换。
4．管接头出现漏油，检查更换油封。
减速机拆卸困难
1．未使用薄型液压千斤，保证均衡出力。
2．在正常使用过程中没有定期或按规定力矩拧紧螺栓。
第三部分液压系统部分
检查侧挡板间距是否调好，磨损严重请更换。内侧防尘环是否完好。
九．压力传感器经常坏
排除电气原因外，检查压力采集孔内的节流孔塞是否丢失。
十．中控关闭气动阀辊压机会跳停
须检查中控驱动程序方面问题或现场控制箱上两电机停止按钮。
十一.初次投料易使辊压机跳停或震动
细料(粉料)过多，加大循环风机用风量。