刚玉陶瓷耐磨钢管连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
刚玉陶瓷耐磨钢管连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
1．耐磨性能：刚玉陶瓷耐磨钢管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：刚玉陶瓷耐磨钢管经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于刚玉陶瓷耐磨钢管内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。
4．耐温性能好：刚玉陶瓷耐磨钢管能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：刚玉陶瓷耐磨钢管重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。
6．安装维修方便：刚玉陶瓷耐磨钢管重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比耐磨合金铸钢管轻20～30％,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
在生产中如何通过工艺控制提高刚玉陶瓷耐磨钢管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：
一是对于刚玉陶瓷耐磨钢管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是刚玉陶瓷耐磨钢管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
刚玉陶瓷耐磨钢管的应用及介绍：刚玉陶瓷耐磨钢管迅速，除质量好、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。
在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，刚玉陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。