磁选机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油,轴承盖上的注油孔,应每三个月注油一次。
9、经常检查圆筒上的耐磨层,对脱落松脱或断头处应及时修理,在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净,然后用88号胶贴牢,再用铁丝连接起来,以防再断。
10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西,以免当给矿量小时,这些东西带不上来,很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块,可在停车时通过两端的观察孔检查。
11、给矿前,先开车给水,停车前,先停止给矿。
当使用一段时间需要拆开检查时,先把带有轴承座的小轴拆下来,这样就会露出一个小轴头,用跟口径合适的管子套住小轴头,将其放在枕木上,松开端盖螺钉,取下端盖,把筒移到一端,磁系即露出。
永磁筒式磁选机滚筒式电磁选机滚筒式电磁选机磁选机操作注意事项
1、熟悉设备的工作原理、结构、性能及其运行环境。
2、熟练掌握机械设备日常故障的处理方法。
3、检查滚筒有无卡阻摩擦,槽体、管路有无破损、滴漏。
4、检查电机、减速机运转声音、温度是否正常,减速机油
位是否达到标准。
5、检查入料管是否畅通,入料槽篦子是否有杂物,如有及
时清理。
6、检查滚筒刮皮是否平整,松紧是否合适。
7、运行时注意观察溢流堰是否平稳,不得有翻花现象。可
通过调节入料阀门来调整溢流,但调节前必须征得调度员的
同意。
8、定期清理滚筒下的积煤,避免有硬物划伤滚筒。
9、检查尾矿槽底部挡板位置,但未经允许不得随意调整。
10、检查固定磁偏角拉杆螺栓是否松动。
磁选机条件滚筒式电磁选机滚筒式电磁选机必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中,除受磁力作用外,还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力,包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中,磁力是捕收磁性颗粒的力,又称为磁捕收力;圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0-20)毫米。竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力,又称为脱离力。显然,磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离,则必要条件是,较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力,较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明,在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品,除未单体解离的连生体影响产品纯度外,一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中,一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。