深孔钻机床报价的应用中出现问题应该如何分析原因：
深孔钻机床报价对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题，要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
深孔钻机床报价机床的主要配置：
配置1）操作系统：选用PLC数控系统控制
配置2）电器系统：选用德力西电器元件
配置3）进给系统：进给电机选用成都MK交流伺服电机
配置4）进给传动：选用直径80mm重载滚珠丝杠
配置5）授油器：液压马达连接齿条完成授油器移动
配置6）轴承：哈、瓦、洛轴承厂
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一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头
一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头,包括钻杆和第二钻杆,钻杆直径大于第二钻杆;钻杆通过转换接头与第二钻杆连接;转换接头为中空结构,一端外表面开设外螺纹与钻杆的内螺纹一端螺纹连接;转换接头另一端内壁开设内螺纹,与第二钻杆外螺纹一端螺纹连接.该转接头两端分别开设外螺纹与内螺纹,用于连接大径钻杆和小径钻杆,钻杆外表面采用逐渐缩径的锥形结构设计,使转接部分由大径钻杆到小径钻杆的直径过渡平滑;在螺纹连接部分设计了相应的导油结构,用于对螺纹结构进行润滑;解决了现有技术钻杆更换效率较低,人力成本高,钻杆检修难度较大的问题,具有使钻杆更换检修便捷,结构简单,成本较低的特点.
授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液，传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器（见图5）和旋转式授油器两种，分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的，故采用不旋转式授油器。
其工作原理是：授油器装在导向中心架上，它是一个圆柱形部件，用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格，它后端的钻杆支持套，可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时，旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面，将前密封圈紧贴工件表面，从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入，经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区，冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的，钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削，当导向套磨损后需及时更换。