封头公称直径，又称平均外径。指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面：1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。 设计时，应将椭圆封头工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。 2. 容器零部件的公称直径 有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。 DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。 3.管子的公称直径 管路附件也用公称直径表示 蝶形封头 椭圆封头 不锈钢封头，意义同有缝管。工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，椭圆封头标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的大外径200mm；热轧管的大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
封头与承受压力成正比的，封头承受的压力大，有时候也是会开裂的，这时选购封头要注重它的恢复力，怎样才能提高封头的恢复力呢？大家可能不是很了解，下面小编就简单介绍一下。 如果我们提高椭圆封头的加工温度，再改变其大小，同时在变形的时候将相应的压制区域变大，还可以将它的量控制在一定程度。为了保证加工材料的质量，一定要加强对材料的检验工作，从而确保它能完全溶固。这样对椭圆封头固溶的处理了可以增强它的恢复力，从而提高椭圆封头的焊接质量。其实焊接工艺也会影响到封头的性能，所以要选择合适的焊接工艺，使得封头的接头性能受到的影响会尽量小一点。
今天小编和大家分享一下封头直边的计算，可能很多人没怎么听说过，对其封头直边的计算的了解甚少，那么就跟小编来看看，让您获得更多的知识。 点：是1:3的削边，降低结构不连续性，减少局部应力。 第二点是：封头弧段和筒体直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切线为界，弧段和直段的计算公式分别是封头公式和筒体公式。两个公式的值都保证了，是局部薄膜应力不超标的基础。诸位注意观察上图，在连接处弧段厚度都是增厚的。而在直段处筒体厚度要么不变，要么增厚。 曾经对削边和“材料”进行过plane82单元，轴对称模型的有限元分析，只要满足了这两点。结构的强度就能够保证。 当然这一点如果采用ASME设计，PVElite的软件已经对封头直边进行了校核。SW6并没有这方面的校核。当出现特殊情况的，设计者要放置出现错误。 从第二点我们在压力容器的管板设计中要注意这么一种情况，以下是一个项目中的真实案例： 筒体是碳钢板材，管板是碳钢锻件+不锈钢复层。由于板材的许用应力较高，锻件许用应力较低，其凸肩直边段按照筒体计算公式会比筒体要厚。所以设计时将凸肩的厚度增厚了。当不锈钢管板和碳钢筒体相连的时候，也有这个问题，需要注意复核直边段强度。 今天的分享就到这，还希望小编的介绍对您有帮助，以后有需要的可以选择我们公司的的封头，我们会竭诚为您服务，我们的质量也会给您一个保证。